25 LAT POMYŚLNEGO STOSOWANIA ŚWINI DO WYKRYWANIA NIESZCZELNOŚCI FFTMETROLOGY W FIRMIE MERO W VOHBURGU

15 października 2024 r. firma MERO w Vohburgu od 25 lat z powodzeniem testuje rurociągi za pomocą naszych tłoków do wykrywania nieszczelności.

NASZA HISTORIA SIĘGA 1995 ROKU:

Firma MERO Germany GmbH (Vohburg an der Donau) i TAL, niemiecki rurociąg naftowy Transalpine w Kösching, już około 1995 roku zarejestrowały zapotrzebowanie na świnie do wykrywania nieszczelności. Po pierwsze dla nowego rurociągu w MERO, a po drugie w celu zastąpienia przestarzałych systemów, których nie można było już naprawić z powodu braku części zamiennych.

Firma EDAG (Ingolstadt) zatrudniała w tym czasie inżynierów pracujących dla TAL jako dostawcy usług, co oznaczało, że TAL był w stanie przekazać EDAG wyżej wymienione wymagania. Następnie EDAG zdecydował się opracować nowe świnie. Rozwój ten był wspierany przez TAL i MERO, ponieważ nowe systemy zostały dostosowane do standardów funkcjonalnych poprzez testy uruchamiania tłoków i wiele testów w rurociągu MERO. TÜV Süd (Monachium) był zaangażowany w całą fazę rozwoju w celu ulepszenia zestawu reguł dla funkcji i parametrów rejestracji.

Firmy FFT i EDAG przez długi czas miały tych samych właścicieli i największe zakłady w Fuldzie. Ścisła współpraca była więc oczywistością. Specjaliści od elektroniki i oprogramowania pracowali ramię w ramię i przeprowadzili rozwój Leak Detection Pig w EDAG. Zespół programistów przeniósł produkt do FFT w 2010 roku, ponieważ FFT i EDAG nie mają już tego samego właściciela. System jest nadal rozwijany, produkowany i sprzedawany przez FFT.

KONTEKST ROZPORZĄDZENIA WYDANEGO PRZEZ TÜV SÜD

Cztery razy w roku TÜV Süd przeprowadza dogłębną kontrolę rurociągów, znaną jako test DD (test różnicy ciśnień). Podczas tego testu ciśnienie w rurociągu jest stopniowo zwiększane do maksimum, podczas gdy niektóre zawory sekcji są zamknięte. Pozwala to na sprawdzenie poszczególnych odcinków rurociągu pod kątem strat ciśnienia. Test ten zapewnia, że wycieki są rozpoznawane, dokumentowane i usuwane na wczesnym etapie. Zapobiega to na przykład przedostawaniu się ropy naftowej z rurociągu do środowiska. Test DD trwa około tygodnia i wymaga tymczasowego wyłączenia rurociągu, przy czym w tym czasie ropa nie jest transportowana.

ZALETA ŚWINI WYKRYWAJĄCEJ WYCIEKI:

Jednakże, jeśli operator rurociągu z powodzeniem przeprowadza co miesiąc tłok i może w ten sposób przedstawić dowód szczelności rurociągu do TÜV Süd, liczba testów DD, które należy przeprowadzić, zmniejsza się z czterech razy do jednego w roku. To jest dokładnie to, co MERO robi już od 25 lat. W rezultacie MERO było w stanie zaoszczędzić łącznie 75 tygodni testów DD, a tym samym uniknąć około 1,5 roku przestoju rurociągu.

FUNKCJA ŚWINI WYKRYWAJĄCEJ NIESZCZELNOŚCI:

Stosowane ultradźwiękowe świnie do wykrywania nieszczelności mają za zadanie wykrywanie pełzających wycieków w rurociągu. Są to najbardziej niebezpieczne wycieki, ponieważ mogą pozostać niewykryte przez lata bez odpowiednich procedur.

Tłok do wykrywania nieszczelności jest wprowadzany do rurociągu raz w miesiącu i jest przepychany przez kolumnę ropy naftowej za pomocą własnego zasilania i bez aktywnego napędu.

Ropa naftowa pod ciśnieniem wewnątrz rurociągu zawiera małe pęcherzyki gazu, które rosną w większe pęcherzyki, gdy ciśnienie spada. To właśnie ten spadek ciśnienia występuje w kanale przepływu wycieku. (Prawo aerodynamiki: ciśnienie w przepływających gazach i cieczach jest niższe niż w gazach i cieczach stacjonarnych). Pęcherzyki gazu pękają następnie w sąsiedniej glebie. Powstały hałas ultradźwiękowy jest przesyłany z powrotem do rurociągu przez kanał wycieku.

Główną cechą świni wykrywającej wycieki jest zatem wykrywanie szumów w tym zakresie częstotliwości. Oprócz informacji o hałasie przechowywane są również data, godzina, ciśnienie wewnętrzne rurociągu, temperatura i informacje o trasie. Istnieje kilka innych warunków, które muszą być spełnione, aby hałas został wygenerowany. Na przykład, ciśnienie wewnętrzne rurociągu musi wynosić ponad 5 barów, a ciśnienie wsteczne gleby zalewanej przez pompowane medium musi wynosić co najmniej 0,1 bara na wysokości 1,2 m nad nadkładem.

Wszystkie te informacje są gromadzone przez odporny na ciśnienie, hermetyczny czujnik elektryczny opracowany przez FFT.