Installation der FFThemtec Verso M Komponenten unseres Falzsystems
Technische Auslegung
Bedienpult
Falzrahmen
Ablage
Funktionsbeschreibung Falzprozesse der FFThemtec M
FFThemtec MP
Schritt 1
Schritt 2
Schritt 3
FFThemtec M / ML
Schritt 1
Schritt 2
Schritt 3
Vorteile der FFThemtec Single Nahtloses Einfügen in ihren Produktionsprozess.
Schnell
Flexibel
Standardisiertes Baukastensystem
Kostengünstig
Varianten des FFThemtec Verso M Technische Spezifikationen
FFThemtec Verso M Verso M
Gewicht
Rollfalzrahmen: 46 kg
Rollfalzkopf: 12 kg
Umgebungstemperatur
Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 10 - 40°C liegen
Luftfeuchtigkeit
Es unterliegt ein breites Spektrum von 5-95%
FFThemtec Verso M Verso MP
Gewicht
Rollfalzrahmen: 46 kg
Rollfalzkopf: 17 kg
Umgebungstemperatur
Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 10 - 40°C liegen
Luftfeuchtigkeit
Es unterliegt ein breites Spektrum von 5-95%
FFThemtec Verso M Verso ML
Gewicht
Rollfalzrahmen: 46 kg
Rollfalzkopf: 12 kg
Umgebungstemperatur
Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 10 - 40°C liegen
Luftfeuchtigkeit
Es unterliegt ein breites Spektrum von 5-95%
Falztechnik, die begeistert. Wir freuen uns, mit Ihnen in Kontakt zu treten:
Senden Sie uns Ihre Konzeptidee, Ihren Automatisierungswunsch oder eine Beschreibung Ihres Falzprozesses, bei dem wir Sie unterstützen dürfen. Wir freuen uns, Ihnen unser standardisiertes Portfolio vorzustellen, aber auch gemeinsam mit Ihnen neue Lösungen zu entwickeln.
Ihr FFThemtec Ansprechpartner:
Produktwelt der FFThemtec Weitere Produkte im Bereich Falztechnik
FFTmetrology HemQC
3D Erfassung durch Falznahtqualität
FFTmetrology HemQC prüft die Qualität der gefalzten Form während des Rollfalzprozesses. Dabei handelt es sich um einen Scanvorgang, bei dem die Breite und Höhe des Falzes oder auch der überflüssige Klebstoff gemessen wird.
FFThemtec 180°
Rollfalzkopf für Flanschöffnungswinkel bis zu 180°
Der Rollfalzkopf FFThemtec 180° ist ein robotergeführtes Werkzeug mit 1-5 Falzrollen. Er wird für Schiebedachfalzen, Vorfalzprozesse und Falzen ohne Gegenlage verwendet. Der Rollfalzkopf kann robotergeführt oder stationär genutzt werden.
FFThemtec VersoMP
Manuelles, pneumatisches Radhausfalzsystem
Das FFThemtec VersoMP Rollfalzsystem ermöglicht effiziente Prototypenentwicklung und Kleinserienproduktion für Seitenwände und Radhäuser. Der pneumatische Kopf ist auch mit einer Handkurbel verfügbar und wird manuell bedient.
FFThemtec VersoM / ML
Manuelles Radhausfalzsystem
Das FFThemtec VersoM / VersoML Rollfalzsystem ist ideal für Prototypenbau und Kleinserien. Es wird manuell betrieben und verfügt über einen Handkurbel- oder pneumatischen Rollfalzkopf sowie einen speziellen Falzrahmen.
FFThemtec VersoA
Automatisiertes Radhausfalzsystem VersoA2 / VersoA4
Das Rollfalzsystem wird in automatisierten Fertigungsanlagen für Seitenwände und Radhäuser eingesetzt. Es besteht aus einem Rollfalzkopf und einem speziellen Falzrahmen. Verfügbar als Ein- oder Zwei-Roboter-System.
FFThemtec Verso
Gleichmäßige Falzkraft durch Gegenrollen-Prinzip
Der Rollfalzkopf FFThemtec Verso ist ein robotergeführtes Werkzeug mit bis zu vier Falzrollenpaaren. Ideal für Radhaus- und Türeinstiegsfalzen, sorgt er durch das Gegenrollen-Prinzip für gleichmäßige Falzkraft. Flexibel für verschiedene Derivate.
FFThemtec Twinstep
Bearbeitung mehrerer Derivate mit Twinstep100 / 200
Der FFThemtec Twinstep ist ein robotergeführtes Werkzeug zur Herstellung unterschiedlichster Falzgeometrien für Stahl- & Aluminiumkomponenten. Mit zwei hintereinander laufenden Falzrollen ermöglicht es, mehrere Derivate effizient zu bearbeiten.
FFThemtec Single
robotergeführter Rollfalzkopf in S / F / Y / SA Version
Das modulare FFThemtec Single ist ein flexibles, robotergeführtes Rollfalzwerkzeug für Flach-, Tropfen-, Keil- und Sonderfalze aus Stahl und Aluminium, das mehrere Derivate in einer Produktionsanlage problemlos bedient.
FFThemtec Roller Cleaner
Automatisiertes Rollenreinigungsgerät
Diese Rollenreinigung automatisiert die Reinigung von Falzrollen, ohne den Prozess zu unterbrechen. Ein Roboter positioniert die Falzrolle vor dem Antriebselement.
Die Rolle wird minimal mit Öl benetzt und ein Schaber entfernt den Kleber.