Koncepcja
- automatyczne spawanie różnych typów elementów (nakrętek, śrub, płyt itp.)
- Brak konieczności ręcznej interwencji
- Gwarantowane prawidłowe pozycjonowanie elementu
- Instalacja na linii produkcyjnej i sterowanie za pomocą sterownika PLC
Specyfikacja techniczna
- Czas cyklu spawania wynosi od 6 do 7 sekund na spawaną część.
- Łatwe przezbrajanie
- Szybka wymiana elektrod (również w celu konserwacji)
- Łatwe przenoszenie
Koncepcja
- Ręczne spawanie różnego rodzaju elementów (nakrętki, śruby, płyty...)
- Instalacja poza linią produkcyjną
- posiada własny sterownik PLC i mobilny interfejs HMI do sterowania maszyną
- Może być wyposażona w serwomotory i akumulatory do automatycznej obsługi maszyny
- W pełni automatyczne i półautomatyczne maszyny
Specyfikacja techniczna
- Czas cyklu spawania wynosi od 6 do 7 sekund na spawaną część
- Łatwe przezbrajanie
- szybka wymiana elektrod (również w celu konserwacji)
- łatwa zmiana lokalizacji
Zalety FFTweldtec PWM Płynna integracja z procesem produkcyjnym.
Produkcja na zamówienie
- Projekt i komponenty są dostosowane do wymagań klienta
Jakość
- Inteligentna elektroda zapewnia
- optymalne pozycjonowanie
- Wysoka jakość spawania
- Poka-Yoke
Szybka i łatwa konwersja
- Szybka i łatwa konwersja na inne produkty
- Łatwy dostęp i szybka wymiana w celu konserwacji
- Prosta relokacja maszyny w fabryce (buty do wózka widłowego)
Elastyczność
- Maszyna może pracować z różnymi programami siły spawania
System kontroli jakości prac spawalniczych Inteligentna elektroda
SMART ELETRODE opracowana przez FFT, wyposażona w system kodowania, umożliwia pomiary kontrolne.
- Inteligentne elektrody zawierają czujniki położenia (dokładność rzędu mikrometrów).
- Czujniki mierzą aktualną pozycję dolnej i górnej elektrody.
- Pomiary te zapewniają kontrolę jakości spawania i określają warunki dla części OK i NOK.
- Elektrody i trzpienie są zaprojektowane do szybkiej i łatwej wymiany podczas konserwacji.
- Czujniki serii Balluff IO-Link BTL
- Ceramika produkowana przez Doceram Cerazur (niebieska ceramika)
Warianty FFTweldtec PWM Specyfikacja techniczna
FFTweldtec Projection Welding Machine Inline
Długość x wysokość x szerokość
1200 mm x2200 mm x 1000 mm
Waga

850 - 1200 kg
Sprężone powietrze
6 bar
Sprężone powietrze powinno mieć ciśnienie 6 barów.
Zużycie wody
Zużycie wody wynosi około 22 l/min
Napięcie nominalne
Volt
400 V
FFTweldtec Projection Welding Machine Offline
Długość x wysokość x szerokość
1200 mm x 2000 mm x 1000 mm
Waga

850 - 1200 kg
Sprężone powietrze
6 bar
Sprężone powietrze powinno mieć ciśnienie 6 barów.
Zużycie wody
Zużycie wody wynosi około 22 l/min
Napięcie nominalne
Volt
400 V
FFTweldtec Projection Welding Machine Pełna specyfikacja techniczna.
Informacje o naszych produktach i akcesoriach bezpośrednio od nas i z doświadczeniem producenta systemu.
Technologia spawania i łączenia, która inspiruje. Z niecierpliwością czekamy na kontakt:
Prześlij nam swój pomysł na koncepcję, wymagania dotyczące automatyzacji lub opis procesu spawania, w którym chcielibyście, abyśmy Was wsparli. Z niecierpliwością czekamy na prezentację naszego standardowego portfolio, ale także na opracowanie nowych rozwiązań wspólnie z Tobą.
Kontakt z FFTweldtec:

Peter Kunzmann
Sales Manager
Welding and joining technology

Peter Kunzmann
Sales Manager
Welding and joining technology
Email: peter.kunzmann(at)fft.de
Schleyerstraße 1
36041 Fulda
36041 Fulda
Świat produktów FFTweldtec Inne produkty w dziedzinie technologii spawania
FFTweldtec Basic
Uchwyty spawalnicze C, X i XL do stopów stali
Nasze narzędzia spawalnicze przeznaczone do przemysłowej technologii łączenia można indywidualnie dostosować do zespołów takich jak silniki i transformatory. Oferujemy trzy różne szczypce spawalnicze, które różnią się mocą spawania i wagą.
FFTweldtec Advanced C-Gun
Uchwyt spawalniczy do stopów aluminium
FFTweldtec Advanced C-Gun to seria pistoletów spawalniczych przeznaczonych do spawania aluminium. Nie jest on wykorzystywany wyłącznie w przemyśle motoryzacyjnym.
FFTweldtec TipChanger
Automatyczna wymiana nasadek elektrod
FFTweldtec TipChanger umożliwia automatyczną i oszczędzającą miejsce wymianę nasadek elektrod w uchwytach spawalniczych robotów. Czujniki indukcyjne monitorują poziom napełnienia magazynka. Luźne zakrętki wpadają do kosza zbiorczego.
FFTweldtec Mobile TipChanger
Szybka wymiana nasadek elektrod na uchwytach spawalniczych
Mobilny TipChanger umożliwia szybką i automatyczną wymianę nasadek elektrodowych w uchwytach spawalniczych. Kompaktowy i lekki, można go łatwo zamontować na ramieniu robota. Czujniki poziomu monitorują poziom nasadki.
FFTweldtec VarioPicker® EVO
Mocowanie wręgów blokujących tkaninę
Punkty mocowania, ustawiane za pomocą VarioPicker® EVO, służą do połączenia zewnętrznej powłoki z konstrukcją wsporczą. Tworzone są punkty mocowania materiałów, co eliminuje potrzebę żelowania po złożeniu.
FFTweldtec Engineering Service
Usługi projektowania technologii spawania
Oferujemy projektowanie i tworzenie korpusów pistoletów WPS oraz specjalistycznych maszyn spawalniczych, projektowanie 3D (CATIA V5, UG), obliczenia MES, tworzenie raportów z pomiarów i testów, a także przetwarzanie danych w systemie klienta.
FFTweldtec Test Station
Stanowisko testowe szczypiec spawalniczych
Stanowisko testowe FFTweldtec umożliwia testowanie serwopneumatycznych i serwosilnikowych robotycznych pistoletów spawalniczych z niezbędnymi systemami, w tym rejestrowaniem danych.
FFTweldtec Measuring Station
Stanowisko pomiarowe do pistoletów spawalniczych
Profesjonalna kalibracja serwopneumatycznego i serwosilnikowego robota spawalniczego wraz z określeniem ugięcia geometrii ramienia elektrody przy pomocy systemów pomiarowych 3D i rejestrowania danych.
FFTweldtec Inline Projection Welding Machine
Zgrzewarka projekcyjna w linii produkcyjnej
Zgrzewarka garbowa w linii produkcyjnej automatycznie spawa różne elementy, redukuje konieczność ręcznej ingerencji i umożliwia precyzyjne pozycjonowanie. Sterowanie odbywa się w cyklu 6-7 sekund za pośrednictwem PLC lub niezależnie.
FFTweldtec Offline Projection Welding Machine
Maszyna do spawania garbowego poza linią produkcyjną
Maszyna do spawania garbowego znajduje się poza linią produkcyjną i ręcznie spawa nakrętki i śruby. Jest sterowany za pomocą PLC, mobilny i pozwala na szybką wymianę narzędzi dla różnych komponentów. Idealny do elastycznej produkcji.