Herramientas y dispositivos Pinza ligera GEO
Las herramientas y dispositivos son trasladados automáticamente por robots. La construcción ligera permite al robot transportar una mayor carga útil, ya que se puede prescindir de una construcción convencional más pesada, por ejemplo, un armazón de aluminio/acero.
En la industria de la automoción, las llamadas enmarcadoras se utilizan para unir el techo o los paneles laterales de la carrocería de un vehículo.
La enmarcadora ofrece numerosas ventajas, como una amplia gama de variantes, una mejor accesibilidad para los procesos de unión y un diseño que ahorra especialmente espacio con un peso reducido:
- En función del producto, se pueden cambiar diferentes moldes y encajarlos mediante puntos de acoplamiento.
- Gracias al diseño libre del bastidor integral, éste puede adaptarse específicamente al vehículo/producto, garantizando así una accesibilidad óptima.
- La ausencia de estructuras de acero permite un diseño compacto: Se pueden omitir las largas distancias, las grandes estaciones, los enormes bastidores de acero y las correspondientes grandes unidades de desplazamiento lineal.
Pinza de manipulación Ejemplos de aplicación
Manipulación de grandes ZB
Gracias a su estructura ligera, un robot puede manipular 8 derivados diferentes y tiene una envergadura de más de 7 metros.
Pinza doble LH/RH
La ventaja en este caso es la optimización del tiempo de ciclo, ya que se utilizan robots pequeños y ágiles. Estos pueden manipular 2 componentes diferentes combinando la inserción y la extracción en un solo proceso de manipulación.
Manipulación UB multitipo
Esta pinza de manipulación puede manejar 4 distancias centrales diferentes (por tanto, 4 derivadas) cambiando la longitud mediante una unidad lineal.
Proceso de producción de automóviles en YouTube Línea de producción de camiones | FFT smartTRUCK
Unir célula con SmartBOX Proceso / Pinza GEO
La SmartBOX permite realizar operaciones de proceso y GEO utilizando los bastidores integrales.
Ejemplo: soldadura por puntos:
Estos bastidores se utilizan para tomar componentes individuales uno tras otro con una forma exacta y sujetarlos entre sí con precisión. Los puntos GEO garantizan que los componentes individuales se unan para formar un componente completo. A continuación, el componente se suelda y se rigidiza mediante un proceso ReSpot. Esto garantiza un cierto grado de estabilidad.
Otros procesos de unión:
Aplicaciones adhesivas, perforación de baldosas, soldadura por fricción, soldadura MIG.