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FFTprovi

FFTprovi Part Feeder Einfache Lösung, um kleine Bauteile dem Produktionsprozess zuzuführen.

FFTprovi Part Feeder RS

Konzept
  • Der FFTprovi Part Feeder RS ist eine einfache Lösung, um kleine Bauteile anhand ihrer Außenkontur mittels Schwerkraft dem Produktionsprozess zuzuführen.
  • Hohe Pufferkapazität auf kleinem Bauraum ermöglicht eine lange Entkopplungszeit.
Technische Spezifikationen
  • Große Pufferanzahl = hohe Entkopplung
Konzept
  • Der FFTprovi Part Feeder B ist eine einfache Lösung, um kleine Bauteile innerhalb eines Behälters dem Produktionsprozess zuzuführen. 
  • Die leeren Behälter werden automatisch zum Bediener ausgeschleußt.
Technische Spezifikationen
  • Große Pufferanzahl = hohe Entkopplung
Konzept
  • Der FFTprovi Part Feeder V ist eine einfache Lösung, um kleine Bauteile dem Produktionsprozess zuzuführen.
  • Hohe Pufferkapazität auf kleinem Bauraum ermöglicht eine lange Entkopplungszeit.
Technische Spezifikationen
  • Große Pufferanzahl = hohe Entkopplung
Konzept
  • Der FFTprovi Part Feeder RS ist eine einfache Lösung, um kleine Bauteile anhand ihrer Außenkontur mittels Schwerkraft dem Produktionsprozess zuzuführen.
  • Hohe Pufferkapazität auf kleinem Bauraum ermöglicht eine lange Entkopplungszeit.
Technische Spezifikationen
  • Große Pufferanzahl = hohe Entkopplung
Konzept
  • Der FFTprovi Part Feeder B ist eine einfache Lösung, um kleine Bauteile innerhalb eines Behälters dem Produktionsprozess zuzuführen. 
  • Die leeren Behälter werden automatisch zum Bediener ausgeschleußt.
Technische Spezifikationen
  • Große Pufferanzahl = hohe Entkopplung
Konzept
  • Der FFTprovi Part Feeder V ist eine einfache Lösung, um kleine Bauteile dem Produktionsprozess zuzuführen.
  • Hohe Pufferkapazität auf kleinem Bauraum ermöglicht eine lange Entkopplungszeit.
Technische Spezifikationen
  • Große Pufferanzahl = hohe Entkopplung

Vorteile der drei Varianten des FFTprovi Part Feeder Nahtloses Einfügen in ihren Produktionsprozess.

Platzsparend

  • Geringer Flächenbedarf

Große Pufferanzahl = Hohe Entkopplung

Kostenoptimierung durch

  • Geringe Betriebskosten
  • Niedriges Investment

Hohe Qualität

  • Einfacher Aufbau
  • Geringer Anteil an Verschleißteilen

Funktionsweise Verwendung des FFTprovi Part Feeder

Part Feeder RS

  • Die Vereinzelung wird entweder durch das Bauteil selbst, durch Klinken oder durch ein Vorhaltesystem realisiert.
  • Durch den Anstellwinkel der Zuführstrecke werden die eingelegten Bauteile der Entnahmeposition zugeführt.
  • Die Führung der Bauteile stellt sicher, dass nichts verkeilt oder verformt wird.
  • Durch Poka-Yoke wird ein falsches Bedienen vermieden.

Part Feeder B

  • Beladung durch vorbestückte Behälter.
  • Leere Behälter werden automatisch zurückgeführt.
  • Durch den Anstellwinkel der Zuführstrecke werden die eingelegten Bauteile mittels der Schwerkraft den verschiedenen Varianten zugeführt 

Part Feeder V

  • Die Vereinzelung wird entweder durch das Bauteil selbst, durch Klinken oder durch ein Vorhaltesystem realisiert.
  • Durch die senkrechte Ausrichtung der Zuführstrecke werden die eingelegten Bauteile der Entnahmeposition zugeführt.
  • Die Führung der Bauteile stellt sicher, dass nichts verkeilt oder verformt wird.
  • Durch Poka-Yoke wird ein falsches Bedienen vermieden

Varianten der FFTprovi Part Feeder Technische Spezifikationen

FFTprovi Part Feeder RS

Höhe Einlegebereich

850 - 1250 mm

Länge x Breite

je nach Ausführung

Neigung

je nach Ausführung

Gewicht

je nach Ausführung

Zuladung

je nach Ausführung

Positioniergenauigkeit

± 1 mm

Mögliche Erweiterungen

  • Vibrationseinheiten
  • Poka-Yoke im Beladebereich
  • Abdeckbleche gegen Verschmutzung
  • Ausführung in Einstrang und Mehrstrang

 

FFTprovi Part Feeder B

Höhe Einlegebereich

850 - 1250 mm

Länge x Breite

je nach Ausführung

Neigung

je nach Ausführung

Gewicht

je nach Ausführung

Zuladung

je nach Ausführung

Positioniergenauigkeit

± 1 mm

Mögliche Erweiterungen

  • Zusätzliche Linearbewegung
  • Poka-Yoke im Beladebereich
  • Abdeckbleche gegen Verschmutzung
  • Bremsrollen zum Anpassen der Geschwindigkeit
  • ESD-Fähigkeit

 

FFTprovi Part Feeder V

Höhe Einlegebereich

850 - 1250 mm

Länge x Breite

je nach Ausführung

Elektrische Spezifikation

230 / 480 V, 50 Hz
110 / 480 V, 60 Hz

Gewicht

je nach Ausführung

Zuladung

je nach Ausführung

Positioniergenauigkeit

± 1 mm

Mögliche Erweiterungen

  • Zusätzliche Linear- oder Schwenkbewegung
  • Poka-Yoke im Beladebereich
  • Abdeckbleche gegen Verschmutzung

 

FFTprovi Part Feeder Vollständige technische Spezifikationen.

Informationen zu unserer Part Feeder Serie und Zubehör direkt aus unserer Hand und mit der Kompetenz des Anlagenbauers.

Bauteillogistik und Fördertechnik, die begeistert. Wir freuen uns, mit Ihnen in Kontakt zu treten:

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Ihr FFTprovi und FFTigv Ansprechpartner:

Christian Schuster, Mitarbeiter FFT Produktionssysteme
Christian Schuster
Account Manager
Non Automotive / Products & Technologies
Christian Schuster, Mitarbeiter FFT Produktionssysteme
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Schleyerstraße 1
36041 Fulda

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Die FFTprovi Part Drawer ist eine einfache Lösung, um Bauteile in einen Produktionsprozess zu integrieren. Sie kann zum Ein- und Ausschleussen sowie zum Prüfen von Bauteilen eingesetzt werden.

FFTprovi Part Trolley

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Der FFTprovi Part Trolley R/S/L ist eine einfache entkoppelte Lösung, um Bauteile dem Produktionsprozess zuzuführen. Der Part Trolley kann neben der Bauteilzuführung auch zum Ausschleusen oder Prüfen genutzt werden.

FFTprovi Part Feeder

Bauteilzufuhr mittels Schwerkraft in RS/B/V Version

Der FFTprovi Part Feeder ist eine einfache Lösung, um kleine Bauteile dem Produktionsprozess mittels Schwerkraft zuzuführen. Sicherheitsabfragen sind bei dem Part Feeder nicht notwendig, da dieser Teil des mechanischen Schutzkreises ist.

FFTprovi Rack Tower

Ein- bzw. Ausschleusung von Großbauteilen (übereinander)

Der FFTprovi Rack Tower ist eine automatisierte Lösung zur taktzeitentkoppelten Ein- bzw. Ausschleusung von Großbauteilen mit Hilfe von Bauteilbehältern, die übereinander angeordnet sind. Diese werden abwechselnd im Staplerbetrieb befüllt und entleert.

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Ein- bzw. Ausschleusung von Großbauteilen (nebeneinander)

Das FFTprovi Rack Shelf ist eine automatisierte Lösung zur taktzeitentkoppelten Ein- bzw. Ausschleusung von Großbauteilen mit Hilfe von Bauteilbehältern, die nebeneinander angeordnet sind. Diese werden abwechselnd im Staplerbetrieb befüllt und entleert.

FFTprovi Rack Station

Effiziente Ein- bzw. Ausschleusung von Großbauteilen

Die FFTprovi Rack Station beinhaltet zwei nebeneinander positionierte Behälterstellplätze, welche abwechselnd mit FTF/Routenzug oder Stapler befüllt/entleert werden können.

FFTprovi Rack Changer

Taktzeitentkoppelte Ein- bzw. Ausschleusung Bauteilen

Der FFTprovi Rack Changer ist eine automatisierte Lösung zur taktzeitentkoppelten Ein- bzw. Ausschleusung von Großbauteilen in Produktionslinien mit Hilfe von Bauteilbehältern. Die untere Ebene besitzt eine Belade-/Entladeposition (FTF-Übergabeposition).

FFTprovi Rack Changer T

Taktzeitentkoppelte Ein- bzw. Ausschleusung von Großbauteilen

Der FFTprovi Rack Changer T ist eine automatisierte Lösung zur taktzeitentkoppelten Ein- bzw. Ausschleusung von Großbauteilen in Produktionslinien mit Hilfe von zwei Bauteilbehältern für eine Belade-/ Entladeposition.