PROJEKT H2GIGA
PROJEKT WODOROWY H2GIGA
Największy dotychczasowy projekt badawczy FFT PS
W ramach projektu „H2Giga - QT 4.2 FertiRob” po raz pierwszy pozyskano dofinansowanie na badania obejmujące Fuldę, Bremę i Hamburg. Z pomocą partnerów projektu z konsorcjum ma zostać zaprojektowana, opracowana i przetestowana funkcjonalnie modułowa instalacja do produkcji elektrolizerów wodoru o mocy gigawatów. W tym celu Federalne Ministerstwo Edukacji i Badań Naukowych (BMBF) przejmuje program finansowania flagowych projektów wodorowych. Projekt badawczy będzie dalej rozwijał w pełni zautomatyzowane technologie, które są mocno zakorzenione w nowoczesnych zakładach produkcyjnych w obszarach technologii laserowej, przenośnikowej i układania w stosy, a także w obszarach systemów testowych i innowacji cyfrowych w zakresie produkcji złożonych elektrolizerów wodoru o mocy gigawatów.
Flagowe projekty wodorowe: Wodór odgrywa kluczową rolę w kontekście transformacji energetycznej. BMBF stworzyło trzy sztandarowe projekty służące wdrożeniu krajowej strategii wodorowej, co stanowi impuls dla Niemiec do wejścia w gospodarkę wodorową. Projekty flagowe dzielą się w następujący sposób: H2Giga: Seryjna produkcja elektrolizerów wodoru H2Mare: Produkcja wodoru i jego pochodnych na morzu z wykorzystaniem energii wiatru TransHyDe: Rozwój, ocena i demonstracja technologii transportu wodoru.
Zapotrzebowanie na zielony wodór stale rośnie. Obecnie dostępne na rynku elektrolizery nie będą w stanie w przyszłości pokryć niezbędnych wydajności. Ponadto produkcja tych elektrolizerów odbywa się zazwyczaj ręcznie. Dlatego też głównym projektem H2Giga jest opracowanie seryjnej produkcji wydajnych, trwałych i ekonomicznych elektrolizerów o mocy gigawatów. Elektrolizerem nazywamy urządzenie, które wykorzystuje prąd elektryczny w celu wywołania przemiany materii lub rozszczepienia związków chemicznych. W elektrolizie wodoru oznacza to rozkład wody na jej składniki: wodór i tlen. Elektroliza wodoru opiera się na różnych technologiach elektrolizy, które nadają się do różnych zastosowań i wykorzystania. Misją H2Giga jest dalszy rozwój indywidualnych technologii elektrolizy i ich skalowalności, a także opracowywanie technologii produkcji, wydłużania żywotności i recyklingu. W ramach flagowego projektu wodorowego H2Giga prowadzone są dalsze badania nad następującymi technologiami elektrolizy: elektroliza PEM (proton exchange membran), elektroliza alkaliczna (AEL) i elektroliza wysokotemperaturowa (HTEL). Elektroliza z wykorzystaniem membrany przewodzącej aniony (AEM).
Flagowy projekt H2Giga składa się z około 30 niezależnych projektów realizowanych we współpracy z ponad 130 partnerami z przemysłu, MŚP, start-upów i instytucji badawczych. Całkowita kwota finansowania wynosi około 480 milionów euro i jest rozłożona na okres czterech lat. Aby zapewnić kompleksową komunikację pomiędzy poszczególnymi partnerami projektu i sojuszami, DECHEMA e.V. zarządza i koordynuje sieć oraz platformę technologii elektrolizy, która jest podzielona na trzy klastry. W klastrze „Skale-up: Technologie dla Produkcji Seryjnej” producenci elektrolizerów chcą dalej rozwijać swoje dotychczasowe procesy elektrolizy i dostosowywać je do produkcji na dużą skalę. Klaster „Skallizacja następnej generacji: najnowsze procesy są skalowane w górę” zajmuje się m.in. dalszym rozwojem i testowaniem przyszłych, innowacyjnych i obiecujących procesów elektrolizy, a także obniżaniem kosztów produkcji poprzez projektowanie elektrolizerów, które spełniają wymagania i wymogi produkcyjne. Klaster „Innowacyjna pula: likwidacja luk w wiedzy” komunikuje potrzeby przemysłu bezpośrednio nauce i zajmuje się tematami z zakresu badań nad materiałami, recyklingu, digitalizacji, żywotności elektrolizerów, produkcji i technologii interfejsowych.
FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG zostaje przypisana do puli innowacji. FFT zajmuje się przeszkodami i wyzwaniami związanymi z innowacyjnością w Temacie 4 – Technologie produkcyjne i jest wyraźnie reprezentowane w temacie przekrojowym QT 4.2 – FertiRob (Produkcja i robotyka).
Temat przekrojowy QT 4.2 – FertiRob dotyczy rozwiązań automatyzacji różnych podproblemów związanych z produkcją, montażem i demontażem kominów i elektrolizerów. Celem jest znaczące zmniejszenie nakładu pracy manualnej niezbędnej do projektowania zakładów produkcyjnych zajmujących się wytwarzaniem elektrolizerów. Projektowana modułowa instalacja produkcyjna powinna być wydajna i elastyczna w użytkowaniu, łatwo skalowalna i generowana automatycznie. Celem jest połączenie zoptymalizowanych technologii produkcyjnych w jedną kompletną instalację i zapewnienie wysokiej jakości produkcji elektrolizerów.
Konsorcjum projektu QT 4.2 FertiRob składa się łącznie z 16 partnerów projektu z przemysłu i instytucji badawczych o różnych specjalizacjach. Są one grupowane w poszczególne grupy robocze, aby skutecznie zajmować się różnymi obszarami innowacji i wyzwaniami, jakie się z nimi wiążą w zakresie produkcji i robotyki.
FFT stawia na dobrą współpracę, która pozwala nam łączyć i poszerzać zdobyte już doświadczenia i istniejącą wiedzę ekspercką, a także tworzyć jednolity transfer wiedzy w ramach FertiRob. W projekcie badawczym biorą udział placówki FFT oraz centra innowacji w Fuldzie, Bremie i Hamburgu, które wniosą do projektu swoje doświadczenie i rozwiną je w swoich obszarach działalności. Zadania w zakładzie w Fuldzie obejmują automatyzację, produkcję i technologię układania. Technologie wodorowe, testy in-line i end-of-line w zakładach w Bremie i Hamburgu.
