PROYECTO H2GIGA

PROYECTO HIDRÓGENO LEAD H2GIGA

EL MAYOR PROYECTO DE INVESTIGACIÓN DE FFT PS HASTA LA FECHA

El proyecto "H2Giga - QT 4.2 FertiRob" es el primer proyecto de investigación financiado que se adquiere en las sedes de Fulda, Bremen y Hamburgo. Con la ayuda de los socios del proyecto en consorcio, se diseñará, desarrollará y probará funcionalmente una planta modular de producción de electrolizadores de hidrógeno en el rango de los gigavatios. Para ello, el Ministerio Federal de Educación e Investigación (BMBF) se hace cargo del programa de financiación del proyecto líder en hidrógeno. En el marco del proyecto de investigación, se seguirán desarrollando tecnologías totalmente automatizadas y firmemente ancladas en modernas instalaciones de producción en el campo de la tecnología láser, de transporte y de apilamiento, así como en el campo de los sistemas de ensayo y las innovaciones digitales para la producción de electrolizadores de hidrógeno complejos en el rango de los gigavatios.

Proyectos emblemáticos de hidrógeno: El hidrógeno desempeña un papel central en el contexto de la transición energética. El BMBF ha creado tres proyectos emblemáticos para la aplicación de la estrategia nacional del hidrógeno como entrada de Alemania en la economía del hidrógeno. Los proyectos emblemáticos se dividen de la siguiente manera: H2Giga: Producción en serie de electrolizadores de hidrógeno H2Mare: Producción de hidrógeno y sus derivados en el mar utilizando energía eólica TransHyDe: Desarrollo, evaluación y demostración de tecnologías de transporte de hidrógeno.

La demanda de hidrógeno ecológico aumenta constantemente. Los electrolizadores existentes en el mercado ya no podrán cubrir las capacidades requeridas en el futuro. Además, estos electrolizadores suelen fabricarse manualmente. Por ello, el proyecto H2Giga lead se centra en el desarrollo de la producción en serie de electrolizadores eficientes, duraderos y rentables en el rango de los gigavatios. Un electrolizador es una unidad que utiliza una corriente eléctrica para convertir o dividir compuestos químicos. En el caso de la electrólisis del hidrógeno, esto significa explícitamente dividir el agua en sus componentes hidrógeno y oxígeno. La electrólisis del hidrógeno se basa en varias tecnologías de electrólisis adecuadas para diferentes aplicaciones y usos. La tarea de H2Giga es hacer avanzar las distintas tecnologías de electrólisis y su escalado, así como desarrollar tecnologías para la producción, el aumento de la vida útil y el reciclaje. En el proyecto H2Giga, líder en hidrógeno, se están investigando las siguientes tecnologías de electrólisis: electrólisis PEM (membrana de intercambio de protones), electrólisis alcalina (AEL) y electrólisis a alta temperatura (HTEL). electrólisis con membrana conductora de aniones (AEM).

El proyecto líder H2Giga consta de unos 30 proyectos de colaboración independientes con más de 130 socios de proyectos procedentes de la industria, las PYME, las empresas de nueva creación y las instituciones de investigación. La financiación total asciende a unos 480 millones de euros para una duración total de cuatro años. DECHEMA e.V. gestiona y coordina la red y la plataforma tecnológica de electrólisis, que está dividida en tres clusters, con el fin de garantizar una comunicación global entre los distintos socios de proyecto y las alianzas. En el cluster "Scale-up: Tecnologías para la producción en serie", los fabricantes de electrolizadores pretenden seguir desarrollando sus procesos de electrólisis ya establecidos y hacerlos aptos para la producción a gran escala. El cluster "Next Generation Scale-up: The latest processes are scaled up" se ocupa, entre otras cosas, de seguir desarrollando y probando procesos de electrólisis futuros, innovadores y prometedores, y de reducir los costes de fabricación mediante diseños de electrolizadores que cumplan los requisitos y las exigencias de producción. El clúster "Innovation Pool: Closing Knowledge Gaps" comunica las necesidades de la industria directamente a la comunidad científica y trabaja en temas de investigación de materiales, reciclaje, digitalización, vida útil de los electrolizadores, fabricación y tecnologías de interfaz.

FFT Produktionssysteme GmbH & Co KG forma parte del grupo de innovación. FFT trabaja en los obstáculos y retos de la innovación en el Tema 4 - Tecnologías de fabricación y está representada explícitamente en el tema transversal QT 4.2 - FertiRob (fabricación y robótica).

El tema transversal QT 4.2 - FertiRob trata de soluciones de automatización para los diversos subproblemas en la fabricación, montaje y desmontaje de pilas y electrolizadores. El objetivo es reducir significativamente el esfuerzo manual que supone la ingeniería de sistemas de producción para la fabricación de electrolizadores. El sistema de producción modular que se desarrolle deberá ser eficiente y flexible en su uso, fácilmente escalable y capaz de generarse automáticamente. El objetivo es combinar tecnologías de producción optimizadas en un sistema completo y garantizar una producción de electrolizadores de alta calidad.