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Soluciones de automatización Sector ferroviario

Sistemas robóticos, de montaje y de producción de alta precisión para fabricantes de equipos originales y proveedores del sector ferroviario.

Optimice los procesos de montaje, el control de calidad y el flujo de materiales con soluciones escalables Automatización para el sector ferroviario

FFT aprovecha su amplia experiencia en el ámbito del BIW (carrocería en bruto) adquirida en la industria automovilística para ofrecer al sector ferroviario soluciones integrales «llave en mano» de un único proveedor. Para ello, la empresa combina la responsabilidad global de proyectos complejos con una experiencia contrastada y sólidas referencias en numerosas áreas de producción específicas. El objetivo es aplicar de forma específica los conocimientos técnicos existentes a los nuevos retos del sector ferroviario y, de este modo, crear soluciones de fabricación innovadoras y eficientes.


El enfoque se centra en una gestión integral de proyectos llave en mano y en la ejecución de los mismos, desde el análisis hasta la implementación satisfactoria. Los sistemas de producción se adaptan individualmente a los requisitos de los clientes y se diseñan de tal manera que se alcance la máxima eficiencia y flexibilidad. La combinación inteligente de células de fabricación manuales, semiautomatizadas y totalmente automatizadas da lugar a conceptos de producción de alto rendimiento, adaptados de forma óptima a las necesidades de la fabricación moderna de vehículos ferroviarios.

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El sector ferroviario se enfrenta a una profunda transformación Retos

La creciente demanda de movilidad sostenible aumenta la presión sobre los fabricantes para que amplíen su capacidad de producción y, al mismo tiempo, garanticen la calidad, la flexibilidad y la rentabilidad.

Mayores volúmenes de producción

La demanda de vehículos ferroviarios está aumentando en todo el mundo gracias a las inversiones en movilidad sostenible. Los fabricantes deben ampliar sus capacidades de producción de forma flexible y, al mismo tiempo, garantizar la eficiencia y la calidad.

Requisitos de calidad

Los componentes críticos para la seguridad exigen la máxima calidad de fabricación y estabilidad de los procesos. Los sistemas automatizados permiten una producción precisa y reproducible a lo largo de todo el proceso de fabricación.

Escasez de personal cualificado

Cada vez es más difícil encontrar personal cualificado en muchos sectores de la fabricación. La automatización ayuda a compensar la escasez de recursos y a garantizar los procesos de producción a largo plazo.

Presión en cuanto a costes y plazos

El aumento de los costes y los plazos ajustados de los proyectos aumentan la presión competitiva sobre los fabricantes. Unos procesos de producción eficientes ayudan a cumplir los plazos de forma fiable y a aprovechar los recursos de manera óptima.

un socio sólido Competencia y amplia experiencia

Con más de 50 años de experiencia en automatización industrial y numerosos proyectos ferroviarios a nuestras espaldas, puede confiar en nosotros. FFT es uno de los socios líderes en ingeniería y automatización en el sector de la construcción de instalaciones industriales. Nuestra experiencia en entornos de fabricación altamente automatizados constituye la base de soluciones innovadoras para la industria ferroviaria.

Nuestras áreas de soluciones

Planificación integral

FFT desarrolla asimismo conceptos integrales para el diseño de plantas, la gestión de edificios y la logística, con el fin de crear entornos de producción eficientes y preparados para el futuro. La planificación abarca todos los aspectos relevantes, desde el diseño de la planta y la disposición de los espacios, pasando por simulaciones, hasta análisis ergonómicos y de MTM. El objetivo es coordinar de forma óptima los procesos de producción y alcanzar la máxima eficiencia en todas las áreas.

Se presta especial atención a la integración de sistemas individuales en estructuras generales de nivel superior. Entre ellos se incluyen, entre otros, los sistemas de ejecución de la fabricación (MES), los sistemas logísticos, incluida la gestión de flotas, los sistemas de gestión de edificios y los sistemas de control de operaciones para el movimiento de trenes. Esta interconexión integral da lugar a conceptos de producción e infraestructura inteligentes y eficaces que conectan todos los procesos de manera eficiente.

Áreas de soluciones de FFT Tecnologías de automatización para la producción ferroviaria

Nuestras soluciones combinan la robótica industrial, la tecnología de control inteligente y los sistemas de producción digitales para lograr una fabricación eficiente y preparada para el futuro en el sector ferroviario.

Los sistemas robóticos con auto-programación asistida por IA reducen considerablemente el esfuerzo necesario para la programación y la puesta en marcha, lo que permite una implementación más eficiente de procesos de fabricación complejos. Especialmente en tareas de soldadura de gran envergadura, crean nuevas posibilidades para una automatización potente y flexible, incluso allí donde la programación manual clásica llega a sus límites.

La detección óptica de la posición, así como la verificación automática de componentes, estaciones y equipos, garantizan una alta seguridad del proceso. Al mismo tiempo, los sistemas permiten una rápida adaptación a los cambios de diseño y a los nuevos requisitos de producción, por ejemplo, en procesos de cambering o prebending.

La integración de Geo y Respot en una única FLEXSTATION permite un proceso de soldadura especialmente eficiente. Gracias a la adaptación optimizada de la técnica de sujeción, todas las fases de trabajo pueden realizarse dentro de una misma estación, lo que elimina los transportes y las tareas de manipulación adicionales entre varias estaciones. Esto no solo reduce el espacio necesario en la producción, sino que contribuye al mismo tiempo a una mayor estabilidad del proceso.

La FLEXSTATION se puede utilizar de forma flexible para diferentes aplicaciones, como paredes laterales, techo o suelo, y ofrece además la ventaja de una alta reutilización para futuros derivados y variantes de vehículos. De este modo se crea una solución compacta, económica y orientada al futuro para conceptos de producción modernos.

La logística inteligente permite reducir considerablemente los tiempos de manipulación interna y, al mismo tiempo, facilita la integración de sistemas de transporte automatizados en los procesos de fabricación modernos. Los sistemas de transporte convencionales, como grúas y carros, se someten a pruebas y se adaptan para su uso en nuevas estaciones.

Además, soluciones innovadoras como el AGV para cargas pesadas FFTigv AGILITY 10t , garantizan una interconexión inteligente de las distintas estaciones y aseguran un flujo de materiales continuo y fluido dentro de la producción. De este modo, se crea una solución logística flexible, eficiente y orientada al futuro para entornos de fabricación modernos.

Nuestras mesas giratorias de grandes dimensiones ofrecen soluciones a medida para procesos de fabricación exigentes. Los dispositivos de infraestructura y geometría se fabrican íntegramente en nuestras propias instalaciones, lo que garantiza la máxima calidad y flexibilidad.

Los puestos de trabajo de diseño ergonómico con ajuste de posición garantizan unas condiciones de trabajo óptimas y unos procesos eficientes. Los sistemas son aptos tanto para la soldadura por puntos manual como para la soldadura por arco y pueden equiparse con o sin dispositivo de elevación, según las necesidades. Las mesas giratorias pueden fabricarse en dimensiones de hasta 3,6 × 20 metros.

Líneas de montaje y equipamiento

Los sistemas robóticos con auto-programación asistida por IA reducen considerablemente el esfuerzo necesario para la programación y la puesta en marcha, lo que permite una implementación más eficiente de procesos de fabricación complejos. Especialmente en tareas de soldadura de gran envergadura, crean nuevas posibilidades para una automatización potente y flexible, incluso allí donde la programación manual clásica llega a sus límites.

La detección óptica de la posición, así como la verificación automática de componentes, estaciones y equipos, garantizan una alta seguridad del proceso. Al mismo tiempo, los sistemas permiten una rápida adaptación a los cambios de diseño y a los nuevos requisitos de producción, por ejemplo, en procesos de cambering o prebending.

Células y líneas de producción automatizadas

La integración de Geo y Respot en una única FLEXSTATION permite un proceso de soldadura especialmente eficiente. Gracias a la adaptación optimizada de la técnica de sujeción, todas las fases de trabajo pueden realizarse dentro de una misma estación, lo que elimina los transportes y las tareas de manipulación adicionales entre varias estaciones. Esto no solo reduce el espacio necesario en la producción, sino que contribuye al mismo tiempo a una mayor estabilidad del proceso.

La FLEXSTATION se puede utilizar de forma flexible para diferentes aplicaciones, como paredes laterales, techo o suelo, y ofrece además la ventaja de una alta reutilización para futuros derivados y variantes de vehículos. De este modo se crea una solución compacta, económica y orientada al futuro para conceptos de producción modernos.

Planificación, diseño y desarrollo de nuevas tecnologías

La logística inteligente permite reducir considerablemente los tiempos de manipulación interna y, al mismo tiempo, facilita la integración de sistemas de transporte automatizados en los procesos de fabricación modernos. Los sistemas de transporte convencionales, como grúas y carros, se someten a pruebas y se adaptan para su uso en nuevas estaciones.

Además, soluciones innovadoras como el AGV para cargas pesadas FFTigv AGILITY 10t , garantizan una interconexión inteligente de las distintas estaciones y aseguran un flujo de materiales continuo y fluido dentro de la producción. De este modo, se crea una solución logística flexible, eficiente y orientada al futuro para entornos de fabricación modernos.

Dispositivos, herramientas e instalaciones de fabricación manual

Nuestras mesas giratorias de grandes dimensiones ofrecen soluciones a medida para procesos de fabricación exigentes. Los dispositivos de infraestructura y geometría se fabrican íntegramente en nuestras propias instalaciones, lo que garantiza la máxima calidad y flexibilidad.

Los puestos de trabajo de diseño ergonómico con ajuste de posición garantizan unas condiciones de trabajo óptimas y unos procesos eficientes. Los sistemas son aptos tanto para la soldadura por puntos manual como para la soldadura por arco y pueden equiparse con o sin dispositivo de elevación, según las necesidades. Las mesas giratorias pueden fabricarse en dimensiones de hasta 3,6 × 20 metros.

una prueba de nuestra experiencia Referencias de nuestra cartera

Nuestro objetivo es ayudar a empresas de todo el mundo en la automatización tanto de pequeñas áreas específicas (células de producción) como de procesos de producción grandes y complejos (líneas de fabricación y plantas). Nuestra gama de servicios abarca desde el diseño de nuevos conceptos de producción, pasando por la optimización de instalaciones existentes y la planificación detallada —incluida la puesta en marcha virtual— hasta la implementación y modernización de procesos seguros.

Automatización de procesos de soldadura

Soldadura automatizada de una carrocería con más de 22 000 puntos de soldadura, con un tiempo de producción de solo dos días por vehículo. La generación automática de trayectorias y la adaptación a los cambios de contorno garantizan la máxima precisión y flexibilidad.

  • 5 estaciones con un total de 10 robots.
  • Más de 22 000 puntos de soldadura visibles por carrocería.
  • Pinzas de soldadura con un alcance de más de 1,5 m
  • Ejes lineales de hasta 60 m y mesas giratorias de hasta 20 m de longitud.

Automatización de un taller de bogies

Planificación y ejecución de un taller completo y automatizado de bogies para el sector ferroviario. Una solución llave en mano que incluye la puesta en marcha de toda la instalación, la inspección de seguridad y las pruebas de funcionamiento y calidad.

  • Desarrollo del concepto global (planificación de la fábrica, diseño, simulación, análisis, etc.).
  • Integración de sistemas individuales en sistemas de nivel superior (MES, sistemas logísticos, gestión de flotas e instalaciones, automatización de edificios).
  • Gestión de proveedores (complementada con tecnologías propias, construcción de utillajes, gestión de interfaces y seguridad laboral).

 

 

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Aumente la eficiencia, la calidad y la escalabilidad de su producción con soluciones de automatización modernas para la industria aeronáutica. Juntos desarrollaremos sistemas de producción inteligentes adaptados a sus necesidades específicas.

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¿Desea automatizar su producción y busca la solución adecuada? En nuestro informe técnico sobre el sector ferroviario descubrirá cómo identificamos el potencial y ponemos en práctica conceptos personalizados.

Deje que le ayudemos a automatizar su producción. Estamos deseando ponernos en contacto con usted.

Envíenos su idea conceptual, sus necesidades de automatización o una descripción del proceso de producción en el que podamos ayudarle.

Estaremos encantados de presentarle nuestra gama de productos estandarizados, pero también de desarrollar nuevas soluciones junto con usted.

Helge von Selasinsky
Project Manager
New Business
Rail
FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG
Schleyerstraße 1

36041 Fulda
Helge von Selasinsky
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Mobile: +49 171 9107091
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