Plantas de producción y sistemas de montaje Automatización para la industria aeroespacial
La industria aeroespacial se enfrenta a ritmos de producción cada vez mayores, a los más altos requisitos de calidad y a una creciente presión de costes. Nuestras soluciones de automatización para la industria aeroespacial combinan robótica, fabricación digital y control inteligente de procesos para crear sistemas de producción de alto rendimiento para aeroestructuras, piezas compuestas y componentes de motores y sistemas. Adaptamos los sistemas de producción a sus necesidades, tanto si se trata de actividades puramente manuales como de soluciones totalmente automatizadas o semiautomatizadas, analizamos, asesoramos y suministramos su solución óptima.
Confianza de las principales empresas del sector de la aviación
Nuestros sistemas de automatización ayudan a las empresas aeroespaciales en la producción eficiente de componentes y conjuntos complejos. Desde líneas de montaje automatizadas y soluciones robóticas hasta plataformas de producción digitales, realizamos proyectos de ingeniería de plantas con los más altos estándares de precisión, fiabilidad y estabilidad de procesos, escalabilidad y ergonomía.
en la producción aeronáutica moderna El entorno de producción está cambiando
La producción aeroespacial está cambiando rápidamente. Fabricantes y proveedores necesitan soluciones de automatización flexibles para gestionar con eficacia cantidades cada vez mayores, procesos de producción complejos y elevados estándares de calidad.
Escasez de mano de obra cualificada
La escasez de mano de obra cualificada está aumentando la necesidad de sistemas de producción automatizados. Las soluciones robóticas modernas se encargan de los pasos de trabajo repetitivos y de alta precisión en el ensamblaje de aeronaves y, al mismo tiempo, aumentan la eficiencia y la fiabilidad del proceso.
Máximos requisitos de calidad
La industria aeronáutica tiene los requisitos más estrictos de precisión, documentación y trazabilidad. Los controles de calidad automatizados y los sistemas de inspección digital minimizan los errores y garantizan procesos de producción reproducibles.
Producción escalable
Las crecientes tasas de producción de la industria aeronáutica exigen líneas de producción flexibles. Las soluciones de automatización modulares permiten adaptarse rápidamente a nuevos componentes, variantes y volúmenes de producción.
Áreas de solución de FFT Tecnologías de automatización para la producción aeroespacial
Nuestras soluciones combinan la robótica industrial, la tecnología de control inteligente y los sistemas de producción digital para una fabricación de aeronaves eficiente y preparada para el futuro.
prueba de nuestra experiencia Referencias de nuestra cartera
Nuestro objetivo es apoyar a empresas de todo el mundo en la automatización de pequeñas subáreas (células de producción), así como de procesos de producción grandes y complejos (líneas y plantas de producción). La gama de servicios abarca desde el diseño de nuevos conceptos de producción hasta la implantación y modernización de procesos seguros, pasando por la optimización de sistemas existentes y la planificación detallada, incluida la puesta en marcha virtual.
Tratamiento local de la superficie
Aplicación controlada de medios para el tratamiento localizado de superficies mediante un robot industrial protegido, que permite un control constante y preciso del proceso. Efector final para la aplicación de ácido u otros líquidos y disolventes. Construido con perfiles ligeros de CFRP para un soporte rígido y estable de las piezas bajo la carga del proceso.
- Control preciso del proceso para obtener resultados de tratamiento constantes.
- Efector final integral de alta resistencia FFTlightweight en el robot con suministro de medios integrado.
- Pasarelas resistentes a los ácidos, plataformas y protección robusta para el eje lineal de 16 m de longitud y el robot.
- Construcción de celosía abierta para una accesibilidad continua.
Integración de largueros basada en mediciones
Posicionamiento de componentes de gran tamaño mediante técnicas de montaje basadas en la medición que permiten una alta precisión absoluta y pueden combinarse con procesos de montaje. Integración de diferentes sistemas de medición para una adaptación perfecta a la tarea en cuestión.
- Combinación de dispositivos industriales estándar con paquetes de software inteligentes para aumentar el rendimiento global.
- Corrección sobre la marcha de la trayectoria de los robots mediante sistemas de medición externos
- Integración de la interfaz FFT, para diferentes sistemas de medición
- La precisión del sistema es <0,5 mm en una distancia de 20 m
- Uso de robots industriales en grupos de colaboración
ESTACIÓN HRC
El sitio FFTlinetec estación HRC permite a humanos y robots realizar tareas de fabricación, montaje y medición juntos en un entorno de trabajo. El diseño se ha mantenido deliberadamente muy compacto y móvil y combina los más altos estándares de seguridad con una gran flexibilidad para esta colaboración humano-robot.
- Acceso abierto combinado con altos estándares de seguridad.
- Sistema modular y ampliable de forma flexible con controlador integrado sin armario de control adicional.
- Personalizable en cuanto a robots, sensores, efectores finales y longitud de estación.
- Varios robots en un eje lineal permiten procesos paralelos y cooperativos.
iGV Sistemas de vehículos de guiado automático
FFT ofrece una solución de producción completa con la conexión en red iGV para reducir el esfuerzo de integración y los recursos. Gracias a la tecnología de Siemens, es posible una integración sencilla en los sistemas de producción y una solución integral de integración, certificación y seguridad. Las iGV omnidireccionales transportan de 1 a 10 toneladas y pueden ampliarse de forma flexible con unidades de elevación.
- iGVs omnidireccionales con gran capacidad de carga.
- Integración flexible en FFT o en sistemas de producción existentes basados en Siemens.
- Amplia gama de opciones, como posicionamiento fino, unidades de elevación y tecnología de transporte integrada.
- Navegación de libre elección (SLAM o guiada por carril) y gestión de flotas conforme a VDA 5050.
Línea móvil de montaje final
Movimiento de estaciones de producción mediante múltiples vehículos de guiado automático (AGV) en una cadena de montaje para el equipamiento final y el ensamblaje de componentes de aeronaves. Transporte automatizado a lo largo de la línea de producción con acoplamiento de plataformas, suministro de energía, dispositivos de elevación, pruebas integradas, etc., según sea necesario para cada etapa de producción, lo que permite una utilización eficiente de los equipos para cada etapa del proceso.
- Transporte de todos los elementos necesarios, como la plataforma, las suspensiones del motor, los dispositivos de elevación, las conexiones hidráulicas, etc.
- Control, visualización y diagnóstico de todos los AMS mediante un PLC de control de línea.
- IPC para control de línea y AGV e intercambio de datos mediante WLAN industrial.
- Distribución de medios con procesos de acoplamiento minimizados y reducción de cables y mangueras.
Sellado de bordes
Aplicación automatizada de material de sellado a superficies y bordes mediante robots industriales. Suministro como soluciones llave en mano que incluyen logística, gestión de datos, programación de robots en tiempo real si es necesario, control de calidad y procesos relacionados.
- Sellado de estructuras de CFRP o como protección anticorrosión para piezas de aluminio.
- Soldaduras de filete, solapes, bordes o sellado de superficies.
- Materiales típicos de calidad aeroespacial, pero también PVC, capas de protección contra incendios y espumas acústicas.
- Guiado parcial o por el aplicador, en función de los requisitos.
- Soluciones llave en mano con amplios componentes Siemens para control, análisis y supervisión.
Carga automática de máquinas
FFT integra centros de mecanizado -incluidas fresadoras, lijadoras, tornos, laminadoras y otras máquinas- en líneas de producción y montaje automatizadas.
- Es posible la conexión directa con el sistema de control de nivel superior, ya sea como ampliación de una máquina existente o como una estación completamente nueva.
- Integración en la base de datos de trazabilidad global.
- Automatización de la carga y descarga para mejorar la ergonomía de los empleados o aumentar la eficacia de una cadena de producción.
- Adaptado a la tarea: Colaboración humano-robot para conceptos abiertos, robots industriales para piezas grandes y pesadas.
DataBridge
DataBridge permite la transferencia segura, escalable y eficiente de datos de producción a la nube mediante la conexión directa de los sistemas de taller a Snowflake AI Data Cloud a través de interfaces estandarizadas. La solución reduce los silos de datos y aumenta la transparencia y la capacidad de análisis en la producción. Los beneficios incluyen análisis en tiempo real, previsiones basadas en IA, menos tiempo de inactividad, decisiones más rápidas y costes de TI reducidos como base para una fabricación inteligente.
- Integración de datos de extremo a extremo desde el taller a Snowflake AI Data Cloud para un flujo de datos seguro y estandarizado.
- Los análisis en tiempo real y las previsiones basadas en IA permiten tomar decisiones más rápidas y reducir el tiempo de inactividad mediante la detección temprana de fallos.
- Arquitectura escalable y modular con un coste total de propiedad optimizado gracias a unos costes de infraestructura más bajos y un retorno de la inversión más rápido.
Permítanos trabajar con usted para automatizar su producción. Estaremos encantados de ponernos en contacto con usted.
Envíenos su idea conceptual, sus requisitos de automatización o una descripción del proceso de producción en el que desea que le ayudemos.
Estaremos encantados de presentarle nuestra cartera estandarizada, pero también de desarrollar nuevas soluciones junto con usted.
