Zakłady produkcyjne i systemy montażowe Automatyzacja dla przemysłu lotniczego
Przemysł lotniczy stoi w obliczu rosnącego tempa produkcji, najwyższych wymagań jakościowych i rosnącej presji kosztowej. Nasze rozwiązania automatyzacji dla przemysłu lotniczego łączą robotykę, cyfrową produkcję i inteligentne sterowanie procesami w celu stworzenia wysokowydajnych systemów produkcji struktur lotniczych, części kompozytowych, komponentów silników i systemów. Dostosowujemy systemy produkcyjne do Twoich wymagań, zarówno w przypadku czynności czysto ręcznych, jak i rozwiązań w pełni i półautomatycznych, analizujemy, doradzamy i dostarczamy optymalne rozwiązania.
Zaufanie wiodących firm w branży lotniczej
Nasze systemy automatyzacji wspierają firmy z branży lotniczej w wydajnej produkcji złożonych komponentów i podzespołów. Od zautomatyzowanych linii montażowych i rozwiązań zrobotyzowanych po cyfrowe platformy produkcyjne, realizujemy projekty inżynierii zakładowej z zachowaniem najwyższych standardów precyzji, niezawodności i stabilności procesów, skalowalności i ergonomii.
w nowoczesnej produkcji samolotów Środowisko produkcyjne się zmienia
Produkcja lotnicza szybko się zmienia. Producenci i dostawcy potrzebują elastycznych rozwiązań automatyzacji, aby skutecznie zarządzać rosnącymi ilościami, złożonymi procesami produkcyjnymi i wysokimi standardami jakości.
Niedobór wykwalifikowanej siły roboczej
Niedobór wykwalifikowanej siły roboczej zwiększa zapotrzebowanie na zautomatyzowane systemy produkcyjne. Nowoczesne rozwiązania zrobotyzowane przejmują powtarzalne i wysoce precyzyjne etapy pracy w montażu samolotów, jednocześnie zwiększając wydajność i niezawodność procesu.
Najwyższe wymagania jakościowe
Przemysł lotniczy ma najsurowsze wymagania dotyczące precyzji, dokumentacji i identyfikowalności. Zautomatyzowane kontrole jakości i cyfrowe systemy inspekcji minimalizują błędy i zapewniają powtarzalność procesów produkcyjnych.
Skalowalna produkcja
Rosnące tempo produkcji w przemyśle lotniczym wymaga elastycznych linii produkcyjnych. Modułowe rozwiązania automatyzacji umożliwiają szybką adaptację do nowych komponentów, wariantów i wielkości produkcji.
Obszary rozwiązania FFT Technologie automatyzacji dla produkcji lotniczej
Nasze rozwiązania łączą robotykę przemysłową, inteligentną technologię sterowania i cyfrowe systemy produkcyjne w celu zapewnienia wydajnej i przyszłościowej produkcji samolotów.
Dowód naszego doświadczenia Referencje z naszego portfolio
Naszym celem jest wspieranie firm na całym świecie w automatyzacji małych podobszarów (komórek produkcyjnych), jak również dużych i złożonych procesów produkcyjnych (linii produkcyjnych i zakładów). Zakres usług rozciąga się od projektowania nowych koncepcji produkcyjnych, poprzez optymalizację istniejących systemów i szczegółowe planowanie, w tym wirtualne uruchomienie, aż po wdrożenie i modernizację bezpiecznych procesów.
Miejscowa obróbka powierzchni
Kontrolowana aplikacja mediów do miejscowej obróbki powierzchni za pomocą chronionego robota przemysłowego, który umożliwia stałą i precyzyjną kontrolę procesu. Końcówka do aplikacji kwasów lub innych cieczy i rozpuszczalników. Konstrukcja z lekkich profili CFRP zapewnia sztywne i stabilne podparcie części pod obciążeniem procesowym.
- Precyzyjna kontrola procesu zapewniająca spójne wyniki obróbki.
- Wysokowytrzymały i lekki zintegrowany efektor końcowy FFT na robocie ze zintegrowanym zasilaniem w media.
- Odporne na kwasy chodniki, platformy i solidna ochrona osi liniowej o długości 16 m oraz robota.
- Otwarta konstrukcja kratownicowa zapewniająca stały dostęp.
Integracja podłużnic oparta na pomiarach
Pozycjonowanie dużych komponentów za pomocą technik montażu opartych na pomiarach, które zapewniają wysoką absolutną precyzję i mogą być łączone z procesami montażu. Integracja różnych systemów pomiarowych w celu bezproblemowego dostosowania do danego zadania.
- Połączenie standardowych urządzeń przemysłowych z inteligentnymi pakietami oprogramowania w celu zwiększenia ogólnej wydajności.
- Korekta ścieżki robotów w locie przy użyciu zewnętrznych systemów pomiarowych
- Integracja interfejsu FFT dla różnych systemów pomiarowych
- Dokładność systemu wynosi <0,5 mm na dystansie 20 m
- Wykorzystanie robotów przemysłowych w grupach współpracujących
STACJA HRC
FFT FFTlinetec HRC umożliwia ludziom i robotom wspólne wykonywanie zadań produkcyjnych, montażowych i pomiarowych w jednym środowisku pracy. Konstrukcja jest celowo bardzo kompaktowa i mobilna oraz łączy najwyższe standardy bezpieczeństwa z dużą elastycznością współpracy człowieka z robotem.
- Otwarty dostęp połączony z wysokimi standardami bezpieczeństwa.
- Modułowy i elastyczny system ze zintegrowanym kontrolerem bez dodatkowej szafy sterowniczej.
- Możliwość dostosowania pod względem robotów, czujników, efektorów końcowych i długości stacji.
- Kilka robotów na jednej osi liniowej umożliwia równoległe i współpracujące procesy.
iGV Zautomatyzowane systemy pojazdów kierowanych
FFT oferuje kompleksowe rozwiązanie produkcyjne z siecią iGV w celu zmniejszenia nakładu pracy i zasobów związanych z integracją. Dzięki technologii Siemens możliwa jest prosta integracja z systemami produkcyjnymi oraz kompleksowe rozwiązanie w zakresie integracji, certyfikacji i bezpieczeństwa. Wielokierunkowe pojazdy iGV transportują od 1 do 10 ton i mogą być elastycznie rozbudowywane o jednostki podnoszące.
- Wielokierunkowe pojazdy iGV o dużej ładowności.
- Elastyczna integracja z FFT lub istniejącymi systemami produkcyjnymi Siemens.
- Szeroka gama opcji, takich jak precyzyjne pozycjonowanie, jednostki podnoszące i zintegrowana technologia przenośników.
- Dowolnie wybierana nawigacja (SLAM lub prowadzenie po pasie ruchu) i zarządzanie flotą zgodnie z VDA 5050.
Ruchoma linia montażu końcowego
Przemieszczanie stacji produkcyjnych przy użyciu wielu pojazdów sterowanych automatycznie (AGV) na linii montażowej w celu ostatecznego wyposażenia i montażu komponentów samolotów. Zautomatyzowany transport wzdłuż linii produkcyjnej ze sprzężeniem platform, zasilania, urządzeń podnoszących, zintegrowanych testów itp. zgodnie z wymaganiami dla każdego etapu produkcji, umożliwiający efektywne wykorzystanie sprzętu dla każdego etapu procesu.
- Transport wszystkich niezbędnych elementów, takich jak platforma, zawieszenia silnika, urządzenia podnoszące, połączenia hydrauliczne itp.
- Kontrola, wizualizacja i diagnostyka wszystkich AMS za pomocą sterownika PLC.
- IPC do sterowania linią i AGV oraz wymiany danych za pośrednictwem przemysłowej sieci WLAN.
- Dystrybucja mediów ze zminimalizowanymi procesami dokowania i redukcją kabli i węży.
Uszczelnienie krawędzi
Zautomatyzowane nakładanie materiału uszczelniającego na powierzchnie i krawędzie przy użyciu robotów przemysłowych. Dostarczanie rozwiązań "pod klucz", w tym logistyki, zarządzania danymi, programowania robotów w czasie rzeczywistym, jeśli jest to wymagane, kontroli jakości i powiązanych procesów.
- Uszczelnianie konstrukcji CFRP lub jako ochrona antykorozyjna części aluminiowych.
- Spoiny pachwinowe, zakładki, krawędzie lub uszczelnianie powierzchni.
- Typowe materiały w jakości lotniczej, ale także PVC, warstwy przeciwpożarowe i pianki akustyczne.
- Częściowe lub sterowane aplikatorem, w zależności od wymagań.
- Rozwiązania "pod klucz" wykorzystujące rozbudowane komponenty Siemens do kontroli, analizy i monitorowania.
Zautomatyzowane ładowanie maszyny
FFT integruje centra obróbcze - w tym maszyny do frezowania, szlifowania, toczenia, laminowania i inne - ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i montażowymi.
- Możliwe jest bezpośrednie połączenie z nadrzędnym systemem sterowania, jako rozszerzenie istniejącej maszyny lub jako zupełnie nowa stacja.
- Integracja z nadrzędną bazą danych identyfikowalności.
- Automatyzacja załadunku i rozładunku w celu poprawy ergonomii pracowników lub zwiększenia wydajności łańcucha produkcyjnego.
- Dostosowane do zadania: Współpraca człowiek-robot dla otwartych koncepcji, roboty przemysłowe dla dużych i ciężkich części.
DataBridge
DataBridge umożliwia bezpieczne, skalowalne i wydajne przesyłanie danych produkcyjnych do chmury, łącząc systemy hali produkcyjnej bezpośrednio z chmurą Snowflake AI Data Cloud za pośrednictwem standardowych interfejsów. Rozwiązanie redukuje silosy danych i zwiększa przejrzystość oraz możliwości analizy w produkcji. Korzyści obejmują analizy w czasie rzeczywistym, prognozy oparte na sztucznej inteligencji, krótsze przestoje, szybsze decyzje i niższe koszty IT jako podstawę inteligentnej produkcji.
- Kompleksowa integracja danych z hali produkcyjnej do Snowflake AI Data Cloud w celu zapewnienia bezpiecznego, znormalizowanego przepływu danych.
- Analizy w czasie rzeczywistym i prognozy wspierane przez sztuczną inteligencję umożliwiają szybsze podejmowanie decyzji i skracają czas przestojów dzięki wczesnemu wykrywaniu usterek.
- Skalowalna, modułowa architektura ze zoptymalizowanym całkowitym kosztem posiadania dzięki niższym kosztom infrastruktury i szybszemu zwrotowi z inwestycji.
Pozwól nam współpracować z Tobą, aby zautomatyzować Twoją produkcję. Z niecierpliwością czekamy na kontakt.
Prześlij nam swój pomysł na koncepcję, wymagania dotyczące automatyzacji lub opis procesu produkcyjnego, w którym chciałbyś, abyśmy Cię wsparli.
Z niecierpliwością czekamy na prezentację naszego standardowego portfolio, ale także na opracowanie nowych rozwiązań wspólnie z Tobą.
