Automatisierungslösungen Luftfahrtindustrie

HRC STATION

Die FFTlinetec HRC-Station ermöglicht die gemeinsame Durchführung von Fertigungs-, Montage- und Messaufgaben durch Menschen und Roboter in einer Arbeitsumgebung. Das Design ist bewusst sehr kompakt und mobil gehalten und vereint höchste Sicherheitsstandards mit großer Flexibilität für diese Mensch-Roboter-Zusammenarbeit.

• Offener Zugang bei gleichzeitig hohem Sicherheitsstandard.
• Modulares und flexibel erweiterbares System mit integrierter Steuerung ohne zusätzlichen Schaltschrank.
• Individuell anpassbar hinsichtlich Roboter, Sensorik, Endeffektoren und Stationslänge.
• Mehrere Roboter auf einer Linearachse ermöglichen parallele und kooperative Prozesse.

iGV Fahrerlose Transportsysteme

FFT bietet eine umfassende Produktionslösung mit iGV-Vernetzung zur Reduzierung von Integrationsaufwand und Ressourcen. Dank Siemens-Technologie ist eine einfache Integration in Fertigungssysteme sowie eine Lösung aus einer Hand für Integration, Zertifizierung und Sicherheit möglich. Die omnidirektionalen iGVs transportieren 1–10 t und lassen sich flexibel durch Hebeeinheiten erweitern.

• Omnidirektionale iGVs mit hoher Tragfähigkeit.
• Flexible Integration in FFT- oder bestehende Produktionssysteme auf Siemens-Basis.
• Vielfältige Optionen wie Feinpositionierung, Hubeinheiten und integrierte Fördertechnik.
• Frei wählbare Navigation (SLAM oder spurgeführt) sowie Flottenmanagement nach VDA 5050.

Final Assembly Moving Line

Bewegung von Produktionsstationen unter Einsatz mehrerer fahrerloser Transportfahrzeuge (AMS) in einer Montagelinie zur Endausrüstung und Montage der Flugzeugkomponenten. Automatischer Transport entlang der Produktionslinie mit Ankopplung von Plattformen, Energieversorgung, Hebevorrichtungen, integrierten Prüfungen usw., je nach Bedarf für jeden Produktionsschritt, was eine effiziente Nutzung der Ausrüstung für jeden Prozessschritt ermöglicht.

• Transport aller erforderlichen Elemente wie Plattform, Triebwerksaufhängungen, Hebevorrichtungen, Hydraulikanschlüsse usw.
• Steuerung, Visualisierung und Diagnose aller AMS durch eine Liniensteuerungs-SPS.
• IPC für die Linien- und AGV-Steuerung sowie den Datenaustausch über industrielles WLAN.
• Medienverteilung mit minimierten Andockvorgängen sowie Reduzierung von Kabeln und Schläuchen.

Edge Sealing

Automatisiertes Auftragen von Dichtungsmaterial auf Oberflächen und Kanten mittels Industrierobotern. Bereitstellung als schlüsselfertige Lösungen einschließlich Logistik, Datenmanagement, bei Bedarf Echtzeit-Roboterprogrammierung, Qualitätskontrolle und angrenzende Prozesse.

• Abdichtung von CFK-Strukturen oder als Korrosionsschutz für Aluminiumteile.
• Kehlnähte, Überlappungen, Kanten oder Oberflächenabdichtung.
• Typische Materialien in Luft- und Raumfahrtqualität, aber auch PVC, Brandschutzschichten und Akustikschäume.
• Je nach Anforderung teil- oder applikatorgeführt.
• Schlüsselfertige Lösungen unter Verwendung umfangreicher Siemens-Komponenten für Steuerung, Analyse und Überwachung.

Automatisierte Maschinenbeladung

FFT integriert Bearbeitungszentren – darunter Fräs-, Schleif-, Dreh-, Laminier- und andere Maschinen – in automatisierte Fertigungs- und Montagelinien.

• Direkte Anbindung an die übergeordnete Steuerung möglich, entweder als Erweiterung einer bestehenden Maschine oder als komplett neue Station.
• Integration in die übergreifende Rückverfolgbarkeitsdatenbank.
• Automatisierung des Be- und Entladens zur Verbesserung der Ergonomie für die Mitarbeiter oder zur Steigerung der Effizienz einer Produktionskette.
• An die Aufgabe angepasst: Mensch-Roboter-Zusammenarbeit für offene Konzepte, Industrieroboter für große und schwere Teile.

DataBridge

Die DataBridge ermöglicht den sicheren, skalierbaren und effizienten Transfer von Produktionsdaten in die Cloud durch die direkte Anbindung von Shopfloor-Systemen an die Snowflake AI Data Cloud über standardisierte Schnittstellen. Die Lösung reduziert Datensilos und erhöht Transparenz sowie Analysefähigkeit in der Produktion. Vorteile sind Echtzeit-Analysen, KI-basierte Prognosen, geringere Ausfallzeiten, schnellere Entscheidungen und reduzierte IT-Kosten als Grundlage für Smart Manufacturing.

• End-to-end Datenintegration vom Shopfloor in die Snowflake AI Data Cloud für einen sicheren, standardisierten Datenfluss.
• Echtzeit-Analysen und KI-gestützte Prognosen ermöglichen schnellere Entscheidungen und reduzieren Ausfallzeiten durch frühzeitige Fehlererkennung.
• Skalierbare, modulare Architektur mit optimiertem TCO durch geringere Infrastrukturkosten und schnelleren ROI.