FFT - Technologieentwicklung

one step ahead. Neue Verfahren und Technologien entwickeln

Neue Produkte, Materialien und Fertigungsverfahren erfordern ständig neu entwickelte Technologien. Mit unserer Expertise in diversen Produktionsverfahren beginnen wir mit unseren Kunden und Partnern die Entwicklung solcher Prozesse und ertüchtigen diese in unserem großen Technologielabor bis zur Serienreife. Unser Ziel ist es stets, intelligente, flexible und effiziente Verfahren oder optimierte Produkte zu schaffen.

Von der Materialbearbitung zur Prototypenfertigung

FFT übernimmt die komplette Prozesskette: Spezialisiert auf die kundenspezifische Herstellung von Fahrzeugen, Fahrzeugkomponenten und industriellen Gütern, realisiert das Unternehmen sowohl Einzelanfertigungen als auch Kleinserien. Der besonderer Fokus einer eigenen Gruppierung liegt auf der Herstellung und Modifikation von Fahrzeugprototypen sowie der individuellen Ausstattung von Fahrzeugen in Kleinserie. Ergänzt wird das Leistungsspektrum durch die Sonderanfertigung von Maschinen, Geräten und Werkzeugen. Durch modernste Technik, qualifizierte Teams und eine präzise Projektsteuerung bietet FFT höchste Qualität und Flexibilität für anspruchsvolle und insbesondere individuelle Kundenprojekte.

Das Bild zeigt eine Maschine mit 4 Behältern, die mit Schläuchen miteinander verbunden ist.

Nahaufnahme einer grünen Elektronikplatine mit feinen Schaltkreisen und Komponenten.

Cloud-Computing-Technologie im Hintergrund, dargestellt durch Wolken und digitale Netzwerke.

Nahaufnahme eines Metallobjekts mit einem kleinen Metallstück darauf.

einige Beispiele aktuelle Themen und bewährte FFT-Entwicklungen

Neben aktuellen Zukunftsthemen wie BigData Applikationen, Data Cloud Analysen oder KI-Anwendungen, über neue Fertigungs- und Materialprüfungsverfahren wie FibreTEC oder BinPicking bis zu bewährten Technologieentwicklungen, die seit Jahren bei Kunden im Einsatz sind, kann FFT viele Referenzen vorweisen.

Das Bild zeigt drei Stränge von dem FibreTec3D.

Gewickelte Kohlefaserprofile

FFTlightweight FibreTEC ist ein robotergeführtes Technologieverfahren, bei dem mit Harz getränkte Kohlefasern um Strukturbauteile gewickelt werden, um nach dem Aushärten eine hochfeste Struktur zu bilden. FibreTEC selbst ist also ein Verfahren, ähnlich dem 3D-Druck. FFT hat aus dieser Technologie ein standardisiertes Leichtbauprofil entwickelt und bietet ebenso die Produktion von kundenspezifischen 3D-Bauteilen mit dieser Technologie an.

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Bild zeigt eine Wolke mit digitalen Symbolen, die die Zukunft des Cloud-Computing für Unternehmen symbolisiert.

Anomalien mit AI Data Cloud erkennen

FFT ist dem Snowflake Network offiziell als Partner beigetreten und hat eine eigene Anwendung entwickelt, um Daten aus Produktionssystemen in Snoflakes AI Data Cloud zu übertragen. Diese weltweit erste Schnittstelle zu Produktionssystemen erweitert das Potenzial von Snowflake auf die Analyse von Daten aus Fertigungsanlagen. Ziel ist es, den Prozessablauf transparent zu machen, Anomalien zu erkennen oder die Effizienz zu steigern.

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Das Bild zeigt den VarioPicker, der Fixierpunkte setzt.

Seit 2008 im Einsatz

Die ursprüngliche Herausforderung besatnd darin, Blechteile so miteinander zu verschweißen, dass trozt Punktschweißverfahren auf einer Seite kein Schweißpunkt zu sehen ist. Der FFTweldtec VarioPicker EVO ist das Ergebnis dieser Technologieentwicklung und seit 2008 als Standardkomponente weltweit im Einsatz.

zum Produkt

Nahaufnahme einer Metalltür mit einem Bolzen und einer Schraube.

BinPicking

Beim klassischen "Bin Picking Prozess" hat FFT nicht nur diverse Marktübliche Systeme getestet und erprobt, sondern ebenso eine kostengünstige Eigenlösung entwickelt. Mit diesem Kamerasystem können wir über eine KI neue Bauteile schnell und zuverlässig erkennen und einlernen. Mit dem Training erhöhen wir die Genauigkeit des Systems und verkürzen gleichzeitig die Zykluszeit im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

Das Bild zeigt eine Rohkarosse eines Autos, an der Messungen mit Sensoren durchgeführt werden. Die Sensoren sind an Robotern befestigt.

Herausforderung: Das perfekte Spaltmaß

Jedes Bauteil unterliegt gewissen Toleranzen, welche in Folgeprozessen ausgeglichen werden müssen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. FFTmetrology BestFit löst diese Aufgabe, indem eine individuelle Gewichtung je Messpunkt in Bezug auf den Sollwert von Spalt und Übergang eingesetzt wird. So kann die Toleranzausprägung gezielt in bestimmte Regionen geführt werden und man erreicht ein definierbar vermittelndes System.

Gewickelte Kohlefaserprofile

FFTlightweight FibreTEC ist ein robotergeführtes Technologieverfahren, bei dem mit Harz getränkte Kohlefasern um Strukturbauteile gewickelt werden, um nach dem Aushärten eine hochfeste Struktur zu bilden. FibreTEC selbst ist also ein Verfahren, ähnlich dem 3D-Druck. FFT hat aus dieser Technologie ein standardisiertes Leichtbauprofil entwickelt und bietet ebenso die Produktion von kundenspezifischen 3D-Bauteilen mit dieser Technologie an.

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Anomalien mit AI Data Cloud erkennen

FFT ist dem Snowflake Network offiziell als Partner beigetreten und hat eine eigene Anwendung entwickelt, um Daten aus Produktionssystemen in Snoflakes AI Data Cloud zu übertragen. Diese weltweit erste Schnittstelle zu Produktionssystemen erweitert das Potenzial von Snowflake auf die Analyse von Daten aus Fertigungsanlagen. Ziel ist es, den Prozessablauf transparent zu machen, Anomalien zu erkennen oder die Effizienz zu steigern.

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Seit 2008 im Einsatz

Die ursprüngliche Herausforderung besatnd darin, Blechteile so miteinander zu verschweißen, dass trozt Punktschweißverfahren auf einer Seite kein Schweißpunkt zu sehen ist. Der FFTweldtec VarioPicker EVO ist das Ergebnis dieser Technologieentwicklung und seit 2008 als Standardkomponente weltweit im Einsatz.

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BinPicking

Beim klassischen "Bin Picking Prozess" hat FFT nicht nur diverse Marktübliche Systeme getestet und erprobt, sondern ebenso eine kostengünstige Eigenlösung entwickelt. Mit diesem Kamerasystem können wir über eine KI neue Bauteile schnell und zuverlässig erkennen und einlernen. Mit dem Training erhöhen wir die Genauigkeit des Systems und verkürzen gleichzeitig die Zykluszeit im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

Herausforderung: Das perfekte Spaltmaß

Jedes Bauteil unterliegt gewissen Toleranzen, welche in Folgeprozessen ausgeglichen werden müssen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. FFTmetrology BestFit löst diese Aufgabe, indem eine individuelle Gewichtung je Messpunkt in Bezug auf den Sollwert von Spalt und Übergang eingesetzt wird. So kann die Toleranzausprägung gezielt in bestimmte Regionen geführt werden und man erreicht ein definierbar vermittelndes System.

ein Beleg für unsere Innovationskraft Patente und Gebrauchsmuster

Unsere Technologieentwicklung hat zu einer Vielzahl von Patenten und Gebrauchsmustern geführt, was unsere lösungsorientierte Zusammenarbeit und unser umfangreiches Expertenwissen unterstreicht. Patente sind ein Beleg für unsere Innovationskraft und ermöglichen es uns, in Kooperationen mit anderen Unternehmen unsere Technologien weiterzuentwickeln und zu kombinieren.

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Patentanmeldungen

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erteilte Patente

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Gebrauchsmuster

Praxiserprobte Verfahren und standardisierte Produkte

Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Marteinführung von Technologien hat FFT praxiserprobte Verfahren und standardisierte Produkte geschaffen. Organisierte Technologieteams vertiefen kontinuierlich ihr Fachwissen, während das Technologielabor innovative Lösungen entwickelt und validiert.

So entstehen standardisierte, qualitativ geprüfte Produkte, die weltweit in Anlagen von FFT und anderen Anlagenbauunternehmen verwendet werden.

Produktportfolio