En todo el mundo
Nuestra historia de éxito está estrechamente vinculada a numerosas ubicaciones bien conectadas en todo el mundo. Con nuestras instalaciones de producción, agencias y puntos de servicio, tenemos una presencia global y podemos reaccionar inmediatamente a las situaciones actuales del mercado. Nuestro equipo internacional es sinónimo de estrecha colaboración, proximidad al cliente y una sólida cultura empresarial que caracteriza nuestro éxito en todo el mundo.
Datos y cifras FFT en cifras
Desde 1974 hasta hoy Nuestra historia
1974 - 1978
Como los dos propietarios, Rabofsky y Bock, no tenían sucesores para su fábrica de plisadoras, el 1 de enero de 1974 Gerhard Faust, Horst Eckard y Bruno Frey se hicieron cargo de la planta de Mücke como accionistas. Bajo el nombre de "Faust Fertigungstechnik GmbH & Co. KG" fundaron la empresa FFT, especializada en tecnología de producción para la industria automovilística. El centro de atención eran los sistemas de soldadura, los sistemas de mecanización, los calibres de control electrónico y las máquinas especiales.
Debido a la creciente situación de los pedidos, en 1978 se tomó la decisión de construir una nueva nave de montaje en Mücke con una superficie de 1.000 m².
1981 - 1984
En 1981, los ingenieros impulsados por la innovación patentaron el primer sistema automático de colocación y fijación de parabrisas a la carrocería, con lo que se ganaron una gran reputación en la industria del automóvil. Este desarrollo sigue siendo hoy la base de la instalación totalmente automatizada de parabrisas en todos los vehículos.
En 1984, justo a tiempo para el décimo aniversario de la empresa, se inauguraron en Mücke la segunda gran nave de montaje con una superficie de 1.000 m² y un nuevo edificio de oficinas de 2.000 m² para la empresa en constante crecimiento.
1986 - 1988
En 1987, el accionista y consejero delegado Gerhard Faust decidió vender sus acciones. Reinhold Schiele ocupó su lugar en el consejo de administración. En este contexto, la empresa pasó a denominarse ese mismo año "FFT Flexible Fertigungstechnik GmbH & Co. KG". Tras la exitosa realización de un importante pedido de Audi, la confianza en FFT creció y se sucedieron otros grandes pedidos de conocidos fabricantes de automóviles.
1989 - 1993
Debido a la creciente demanda, en 1989 se construyeron en Mücke una tercera nave de montaje de 3.000 m² y una oficina técnica de 2.000 m². Ese mismo año, FFT desarrolló el primer sistema de producción flexible del mundo, que sustituyó el sistema de lanzaderas por nuevos sistemas de manipulación robotizados. Esto supuso la entrada en la producción de automóviles independiente de los derivados. Con la apertura de la frontera y las consiguientes inversiones de los OEM alemanes en los nuevos estados federados, FFT buscó la cooperación con Werkzeugkombinat Schmalkalden. En 1990 se fundó allí una sucursal y se contrató a 65 empleados.
1995 - 1997
En 1995, la sucursal de Schmalkalden se amplió con una nave de montaje de 1.500 m². Hoy trabajan allí más de 200 empleados, responsables de la producción y el montaje de numerosos componentes para todos los proyectos de FFT en Europa.
A finales de 1995/1996, Rainer Gößmann asumió la dirección de la empresa y amplió su equipo directivo con Manfred Hahl y Peter Walper. En 1997 se fundó FFT México en Puebla como sede estratégica. Sirve como centro de proyectos y tecnología para el mercado mexicano y es responsable de la implementación de sistemas completos.
1998 - 2000
En 1998 se fundó FFT España en Silla, Valencia. En la actualidad, los aproximadamente 50 empleados disponen de una superficie de oficinas de 500 m² y una superficie de montaje de 4.000 m². La planta funciona como centro tecnológico y de proyectos para el mercado ibérico y cuenta con un centro de medición CNC y un centro de prototipos MAG con laboratorio. En la actualidad, el centro está especializado en sistemas de soldadura MAG y máquinas de soldadura por proyección.
En 2000/2001 se dio otro gran paso con la construcción de una nave de producción y montaje de 10.000 m² en el polígono industrial Fulda West, así como de un edificio de oficinas con 4.300 m² de superficie.
2003 - 2005
En 2003, la empresa pasó a denominarse "FFT EDAG Produktionssysteme GmbH & Co. KG", ya que EDAG AG adquirió el 100% de FFT en 2004. La sede se trasladó de Mücke al nuevo edificio de Fulda-West.
En 2005 se fundó FFT Rumanía en Campulung para depender menos de los proveedores y poder cubrir la creciente demanda de piezas individuales. En esta sede, la actividad se centra en grandes piezas soldadas y en el montaje de módulos, que luego se instalan en sistemas de todo el mundo.
2006 - 2012
En febrero de 2006, el empresario alemán Lutz Helmig y su sociedad de inversiones Aton adquirieron el 100% de EDAG y, por tanto, también de su filial FFT. Debido al enfoque positivo de ambas empresas en sus competencias básicas, FFT se convirtió en una filial de pleno derecho de Aton GmbH en 2012 y, por tanto, en una empresa hermana de EDAG. Esto fue seguido en 2012 por la fundación de FFT USA en Greer, Spartanburg. FFT USA se centra en la ingeniería, diseño, fabricación y operación de sistemas completos. Este año también se ha inaugurado FFT China en Shanghái. El centro cuenta ahora con una superficie de oficinas de 4.790 m² y una zona de montaje de 7.300 m² y da empleo a más de 350 personas. El último hito de este año ha sido la adquisición del centro de formación profesional de BBZ en Fulda.
2014 - 2016
No fue hasta 2014 cuando la empresa recibió su nombre actual "FFT Produktionssysteme GmbH & Co. KG". Con el fin de duplicar la capacidad de empleados, se tomó la decisión de ampliar la oficina de proyectos de Fulda-West a un total de 700 puestos de trabajo. Ese mismo año, el Grupo FFT adquirió una participación del 51% en la empresa EDAG Werkzeug + Karosserie GmbH, se hizo cargo de la empresa de software EKS InTec GmbH de Weingarten y fundó otra sucursal en Bremen. 2016 fue testigo de la puesta en servicio del primer sistema de entramado ligero flexible del mundo y de la realización de la primera colaboración humano-robot (HRC) en la construcción de carrocerías en la industria del automóvil. También se fundó otra planta en Polonia y el Grupo adquirió la empresa belga Ciratec.
2017 - 2019
Para seguir ampliando y satisfacer la creciente demanda, en 2017 se terminó de construir otra nave de 5.000m2 en Fulda. También se iniciaron las obras de construcción de una nave de montaje adicional en Schmalkalden para disponer de más espacio para logística. En 2019, el Grupo FFT fue vendido por ATON al Grupo Fosun. FFT pasó a formar parte por completo de la red de Fosun International Limited, un grupo de bienes de consumo impulsado por la innovación que cotiza en la bolsa de Hong Kong desde 2007. La misión de Fosun es ofrecer productos y servicios de alta calidad a familias de todo el mundo en los ámbitos de la salud, la felicidad y la prosperidad. Con la adquisición del Grupo FFT, Fosun amplió sus áreas de negocio para incluir la columna "Fabricación Inteligente", que ahora incluye varias empresas tecnológicas además de FFT.
2020 - 2022
Con la crisis del coronavirus golpeando duramente a la industria del automóvil y a sus proveedores, FFT inició una reorientación estratégica con la implantación de productos propios y servicios digitales en su modelo de negocio. Además de la industria de la movilidad, el objetivo también era llegar cada vez más a los fabricantes no automovilísticos, a los que FFT puede apoyar con una automatización significativa. Se fundó una nueva sucursal en Chengdu (China) y se colocó la primera piedra en Shanghái para la nueva sede de la empresa matriz EASUN, que también incluye a FeRe desde 2022. De este modo, la empresa de tecnología de encolado y dosificación pudo crecer en una asociación estratégica con FFT y FFT se benefició de nuevos conocimientos tecnológicos dentro del grupo de empresas.
Un extracto.Clientes satisfechos
Muchos clientes confían en nosotros por nuestra especial fortaleza en la gestión de proyectos globales, sobre todo en el campo de la construcción de carrocerías y la tecnología de automatización. Además de nuestra exitosa cooperación con los principales fabricantes de automóviles (OEM), también apoyamos a clientes de la industria aeronáutica, así como a pequeñas y medianas empresas de diversas ramas de la industria. Mediante una planificación precisa y una coordinación internacional, realizamos soluciones a medida, desde complejos proyectos a gran escala hasta requisitos individuales en diversos sectores.
Confíenos su proceso de fabricación y experimente cómo una solución de automatización eficaz puede aumentar el rendimiento y la calidad de su producción.
Con retos diferentes. Proyectos de referencia
FFT ha realizado con éxito numerosos proyectos de referencia en diversas industrias. Ya se trate de la automoción, la aviación, los electrodomésticos u otros sectores, cada proyecto presenta retos únicos. Gracias a nuestros muchos años de experiencia y a nuestras soluciones innovadoras, dominamos con eficacia los requisitos complejos. Desde líneas de producción altamente automatizadas hasta soluciones de producción personalizadas, siempre ofrecemos a nuestros clientes la máxima calidad y precisión. De este modo, creamos soluciones sostenibles y orientadas al futuro que garantizan el éxito a largo plazo de nuestros clientes.
Montaje de cascos de CFRP mediante diversas técnicas de soldadura Fuselaje de avión en CFRP
La soldadura de estructuras de CFRP puede aligerar las estructuras de los aviones y acortar los tiempos de montaje. En el proyecto MultiFAL, financiado por la UE, se desarrollaron tecnologías de soldadura hasta TRL6. FFT Produktionssysteme se encargó de la estación de montaje, incluidos los sistemas de automatización, seguridad y movimiento de los efectores de soldadura.
Producción del MINI Countryman FFTigv ELEVATE en BMW en Leipzig
La producción del MINI Countryman está en marcha en la planta de BMW en Leipzig desde noviembre. La iGV ELEVATE de FFT optimiza el proceso con un mecanizado independiente de la línea y el ciclo para aumentar el rendimiento. Una célula AOI integrada permite la inspección automática de superficies directamente en las iGV.
Producción automatizada de electrodomésticos. Soldadura en horno
Se realizó una solución de soldadura automatizada para hornos domésticos en una cabina de protección FFTlasertec de FFT. Este proyecto es un ejemplo de cómo FFT también ofrece apoyo específico a clientes más pequeños fuera de la industria del automóvil en lo que se refiere a la automatización de procesos.
1.000 robots y 10 meses de tiempo Nuevo cliente VinFast
En 2018, FFT recibió un pedido de VinFast para cuatro proyectos y el lanzamiento al mercado de ocho nuevos modelos de vehículos. La carrocería con 1.000 robots se realizó en Vietnam. Aunque las naves de producción ni siquiera se habían construido en 2017, FFT llevó a cabo una rápida implementación del proyecto, de modo que la primera carrocería se fabricó en tan solo 10 meses y la producción en serie pudo comenzar en julio de 2019, todo un hito para el nuevo OEM.
Producción automatizada de materias primas Producción de aluminio
En Dubai, FFT ayudó a un proveedor de aluminio a automatizar su producción de materias primas. La planta, dividida en dos líneas, procesa 200.000 toneladas de este metal al año. El aluminio líquido se vierte, se corta a medida y se suministra como paquete acabado. La inteligencia artificial comprueba la calidad, mientras que los robots rectifican los bordes y embalan automáticamente los palés.
25 años de éxito Tritón detector de fugas
MERO Germany GmbH ha estado utilizando con éxito el pig de detección de fugas FFT para la detección de fugas en tuberías desde 1999. Las tiradas mensuales han permitido evitar 75 semanas de inactividad. El desarrollo comenzó en 1995 en cooperación con EDAG y TÜV Süd.