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FFThemtec

FFThemtec 180 Complementos de plegado universales para su producción.

FFThemtec 180°

Concepto
  • Área de aplicación para recortes de techo solar, paneles laterales y tareas de costura especiales
  • Geometrías de costura: Costura plana
  • Apto para piezas de acero
  • Apto para piezas de aluminio
Especificaciones técnicas
  • Sistema de plegado de rodillo contrario para producir un plegado de 180
  • Diseño modular como versión en V o herramienta de dos piezas
  • La herramienta de plegado permite influir en las tolerancias y la calidad de los componentes
  • Alimentación neumática de los contra-rodillos
  • Fuerza de plegado ajustable neumáticamente
Concepto
  • Área de aplicación para recortes de techo solar, paneles laterales y tareas de costura especiales
  • Geometrías de costura: Costura plana
  • Apto para piezas de acero
  • Apto para piezas de aluminio
Especificaciones técnicas
  • Sistema de plegado de rodillo contrario para producir un plegado de 180
  • Diseño modular como versión en V o herramienta de dos piezas
  • La herramienta de plegado permite influir en las tolerancias y la calidad de los componentes
  • Alimentación neumática de los contra-rodillos
  • Fuerza de plegado ajustable neumáticamente

Variantes del FFThemtec 180 Diseño para componentes de acero.

En el engrapado con rodillo inverso, los cabezales de engrapado son guiados por robots. Éstos se desplazan a lo largo de las chapas o paneles metálicos y doblan y pliegan el material.

El cabezal de engrapado de rodillo inverso ayuda a realizar estos pasos de forma precisa y controlada para garantizar que el producto final tenga las dimensiones y ángulos correctos. Suele utilizarse en la producción de estructuras de acero complejas para crear juntas o refuerzos.

El proceso puede implicar varios pasos para lograr el ángulo o la forma deseados. Por eso utilizamos 4 pasos para los componentes de acero.

35°

Este ángulo determina la alineación de la hoja con los rodillos e influye en cómo se recoge la hoja en el proceso posterior.

80°

El primer ángulo de plegado es el ángulo que alcanza el borde de la chapa en el primer paso de plegado cuando se dobla hacia dentro. Este ángulo suele ser menor que el ángulo final posterior y prepara el borde de la chapa para el plegado posterior.

135°

El segundo ángulo de doblado es el ángulo con el que el borde de la chapa se dobla alrededor del rodillo o del cabezal de dobladillado. Este ángulo es el más importante y determina la forma final de la costura del rodillo.

180°

El ángulo de ajuste fino es el ángulo utilizado en un paso final del plegado para plegar la chapa de forma precisa y uniforme. Este ángulo suele ser muy pequeño y se utiliza para afinar la geometría del plegado y garantizar un borde perfecto.

Versión para componentes de aluminio.

Para los componentes de aluminio, se requieren 5 en lugar de 4 pasos de proceso para producir el pliegue cuando se realiza el dobladillado con rodillo inverso.

30°

Este ángulo determina la alineación de la hoja con los rodillos e influye en cómo se recoge la hoja en el proceso posterior.

60°

El primer ángulo de plegado es el ángulo que alcanza el borde de la chapa en el primer paso de plegado cuando se pliega hacia dentro. Este ángulo suele ser menor que el ángulo final posterior y prepara el borde de la chapa para el plegado posterior.

90°

El paso de plegado adicional evita posibles grietas en las chapas de aluminio.

135°

El tercer ángulo de doblado es el ángulo con el que el borde de la chapa se dobla alrededor del rodillo o del cabezal de dobladillado. Este ángulo es el más importante y determina la forma final de la costura del rodillo.

180°

El ángulo de ajuste fino es el ángulo utilizado en un paso final del plegado para plegar la chapa de forma precisa y uniforme. Este ángulo suele ser muy pequeño y se utiliza para afinar la geometría del plegado y garantizar un borde perfecto.

Ventajas del FFThemtec 180 Integración perfecta en su proceso de producción.

calidad

  • Apto para acero y aluminio
  • La calidad de los componentes y las tolerancias pueden modificarse mediante el programa del robot

Sistema modular estandarizado

  • Procesamiento de diferentes derivados en el mismo sistema de producción
  • Plegado automático de techos corredizos y panorámicos

Robustez y facilidad de mantenimiento

  • Uso de componentes probados para una alta fiabilidad y fácil adquisición de piezas de repuesto.
  • Bajos requisitos de mantenimiento para minimizar los tiempos de inactividad.

FFThemtec 180 Especificaciones técnicas

FFThemtec 180°

Variante

5R

El cuerpo base puede estar equipado con uno o hasta cinco pares de rodillos plegables.

Temperatura ambiente

La temperatura ambiente debe estar entre 10 y 40 °C.

Peso

El peso es de 49 kg.

Largo x ancho x alto

690 mm x 425 mm x 400 mm

Humedad del aire

Está sujeto a un amplio rango del 5-95%.

Normas DIN

DIN EN

4414:2010

EN ISO

12100-2:2010

FFThemtec 180° Especificaciones técnicas completas.

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Tecnología de plegado que inspira. Estaremos encantados de ponernos en contacto con usted:

Envíenos su idea conceptual, su solicitud de automatización o una descripción del proceso de plegado en el que desea que le ayudemos. Estaremos encantados de presentarle nuestra cartera estandarizada, pero también de desarrollar nuevas soluciones junto con usted.

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FFThemtec 180°

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