FFTmetrology CheckThrough Materialfehlersuche durch unser Durchlichtsystem
Das Durchlichtsystem dient der präzisen Bildverarbeitung zur Detektion kleinster Materialfehler wie Risse, feinste Perforationen sowie Materialverjüngungen. Grundlage des Konzepts ist eine stabile und reproduzierbare Prüfbedingung.
Während der Inspektion wird das zu prüfende Bauteil flach gehalten und möglichst exakt ausgerichtet, um eine gleichbleibend hohe Prüfqualität sicherzustellen. Die Beleuchtung erfolgt über ein homogenes Flächenlicht von unten, wodurch selbst kleinste Unregelmäßigkeiten im Material sichtbar gemacht werden können.
Die gesamte Prüfung findet innerhalb eines Lichttunnels statt. Diese kontrollierte Umgebung minimiert äußere Störeinflüsse wie Fremdlicht und sorgt für konstante Aufnahmebedingungen. Für die Bildaufnahme kommen ein oder zwei handelsübliche Industriekameras zum Einsatz, mit denen sich Perforationen schnell und zuverlässig erkennen lassen.
Das System wurde bereits umfassend unter Laborbedingungen getestet, und ein entsprechender Testaufbau steht zur Verfügung. Eine flächige Beleuchtung sowie eine flexibel gestaltbare Umhausung der Prüfstelle gewährleisten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen eine Anpassung an unterschiedliche Anforderungen.
FFTmetrology CheckThrough Prozessablauf des Durchlichtsystems
1. Einschleusen und Messung
Über eine automatische Förderstrecke wird der Prüfling zur Durchlichtprüfung transportiert. Mittels einer automatischen Schublade kommt der Prüfling in die Durchlichteinheit. Die Durchlichtbeleuchtung wird aktiviert und das Bild aufgenommen.
2. Qualitätsvisualsierung
Perforation und Risse werden am Bildschirm dargestellt. Jeder kleinste Fehler wird farblich sehr deutlich angezeigt.
3. Verknüpfung mit SPS
Die Meldung der Ergebnisse (IO, NiO) werden an die SPS gesendet und in einer Datenbank gespeichert.
4. Qualitätsreport
Über die Software können die erfassten Ergebnisse mit unterschiedlichen, statistischen Verfahren ausgewertet werden.
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